Broj ferita u dupleksnim i austenitnim nevrijeđenim čelikovima: mjerenje i kontrola

Broj ferita, ili FN, određuje količinu ferita u zavari od nehrđajućeg čelika, a zavarivači ga kontroliraju jer utječe na performanse zavarivanja. Za dupleksne i super-dupleksne zavarivanja ciljani sadržaj ferita općenito je oko 30 do 70 FN, što odgovara uravnoteženoj dvosfaznoj strukturi, dok austenitni zavari obično imaju mali, ali ne nulti sadržaj ferita od otprilike 3 do 10 FN kako bi se spri U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve vrste zavodova za spajanje, koji se upotrebljavaju u proizvodnji i proizvodnji, za koje se primjenjuje odredba o zaštiti od eksploatacije, utvrđuje se da su zavodovi za spajanje i zavod za spajanje zaštićeni od zašt

Što predstavlja broj ferita
Ferit broj je standardizirani magnetni indeks, a ne izravni volumen procenat. Došlo je do toga jer su rane mjere "procenta ferita" bile vrlo različite između laboratorija, pa je industrija usvojila reproduktivnu skali definiranu magnetnim odgovorom i prateću sekundarnim standardima. Na niskim razinama FN i volumenni postotak ferita su bliski, ali se razlikuju kako se ferit povećava, zbog čega dupleksne specifikacije navode prihvaćanje u FN-u ili u pretvorenom postotku s definiranom metodom. Broj je važan jer se ferit i austenit ponašaju drugačije: ferit daje snagu i otpornost na razbijanje korozije kloridnim stresom, a austenit daje čvrstoću i fleksibilnost. Svajanje koje se učvrsti sa pogrešnom ravnotežom, razmijenjuje jednu imovinu za drugu.

Zašto se austenitni i dupleksni zavari razlikuju
U austenitnim vrstama kao što su 304L i 316L osnovni metal je u biti potpuno austenit, ali metal za varenje namjerno je formuliran tako da se učvrsti s nekoliko posto delta ferita. Ta mala frakcija ferita razbija kontinuirane granice zrna austenita i rastvara nečistoće poput sumpora i fosfora, sprečavajući tvrđivanje vrućim puktanjem. Ako je ferit u količini manjoj od 3 FN, može se razbiti; ako je u količini većoj od 10 do 12 FN, može se smanjiti čvrstoća i nakon eksploatacije dovesti do krhkoće. Dupleksne vrste rade na drugi način: osnovni metal je već uravnotežena mješavina, a cilj je da se ta ravnoteža reprodukira u zavari. Višak ferita u dupleksnom zavari, što se događa kada se zavarila hladi previše brzo da bi se austenit ponovno formirao, degradira čvrstoću i otpornost na koroziju, dok višak austenita smanjuje čvrstoću i može lokalno smanjiti otpornost na otpad.

Predviđanje FN-a s dijagramom WRC-1992
Dijagram WRC-1992 je moderno sredstvo za predviđanje ferita od zavarivanja iz sastava. On prikazuje ekvivalent hroma, koji se svodi na ferit formirajuće elemente, protiv ekvivalenta nikla, koji se svodi na austenit formirajuće elemente, i čita očekivani FN. Kromijum je ekvivalent Cr + Mo + 0,7 x Nb, a nikl je ekvivalent Ni + 35 x C + 20 x N + 0,25 x Cu. Teški koeficijent dušika pokazuje zašto dodatak dušika gura zavarivanje prema austenitu i zašto se namjerno koriste u dupleksnom punjaču i štitnom plinu. U slučaju da se u slučaju izbacivanja nečijeg materijala, poluprovodnika može koristiti samo jedan testni kupon.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Mjerenje ferita u praksi
Ferritescope je posao na radnom podu. To primjenjuje magnetno polje na zavarivanje i mjeri odgovor, koji se skala s sadržajem ferita, daje direktno FN čitanje u sekundi jednom je kalibriran prema certificiranim standardima. Ne uništava, prenosiv je i pogodan je za provjeru proizvodnje i na korijenskoj i na kapuljačkoj karti. Za arbitražu ili istraživanje, metalografsko brojanje točaka na urezanom poprečnom presjeku daje volumenski postotak, a obje metode pokrivaju priznati standardi. Uzmite više odčitaka preko zavarivanja i zone pogođene toplinom, a ne na jednom mjestu, jer razblaženje i hlađenje variraju duž i kroz spoj. Zapamtite da feritoskop čita samo površinu koju dodiruje, pa su mletje, rad na hladnoći i kontaminacija površine mogu utjecati na rezultat, a za čitanje na zakrivljenoj cijevi malog prečnika možda je potrebna korekcija geometrije. U opremljenoj laboratoriji mjerenje ferita kombinirano je s ispitivanjem udara i ispitivanjem korozije kako bi se potvrdilo da se dobar broj zapravo pretvara u prihvatljivu mehaničku i korozijsku učinkovitost.

Kontrola ferita postupkom
U procesu kontrole ferita dominiraju dvije poluge: ulazna toplina i dušik. Toplota određuje brzinu hlađenja, a brzina hlađenja određuje koliko austenita može ponovno nastati iz ferita koji se prvi učvrsti. U dupleksnom zavarivanju, previše malo topline stvara brzo ugasivanje koje se smrzava u previše ferita i izgladnjava austenit, šteteći čvrstoći; previše topline usporava hlađenje toliko da se mogu formirati intermetallicne faze. Kontrolirani raspon, često s temperaturnim stropom između dva prolaza blizu 150 stupnjeva Celzijusa, održava strukturu u ravnoteži. Dušik je kemijska polja: dodavanje nekoliko posto dušika argonskom štitnom plinu i odabir prekovratno legiranog punjenja bogatom niklom i dušikom potiče ponovno formiranje austenita i povećava otpornost na koroziju u zavari. Autogeni slučaj zaslužuje posebnu opreznost, jer se zavarivanje napravljeno bez punjenja i bez dušika u plinu u potpunosti oslanja na kemiju niskog metala i odlazi prema višku ferita, zbog čega se dupleksni korenski prolazi gotovo uvijek prave uz plin koji sadrži dušik. Pogrešno i posljedice su konkretne. Feritno-teški dupleksni zavari pokazuju nisku čvrstoću Charpyja i mogu se puknuti pod stresom hlorida; feritno-tanki zavari gubit će snagu i otpornost na otpad; a austenitni zavari s premalo ferita mogu se puknuti tijekom zatvrdnje. U slučaju da se određuje prozor FN, predviđa se s WRC-1992, kontrolira ulaz toplote i dušika, a provjerava se feritoskopom, a kvaliteta zavarivanja postaje kontrolirani, dokumentirani rezultat, a ne nada.

Često postavljana pitanja
P: Koji broj ferita bi trebao imati 2205 dupleksni zavarivač?
Odgovor: Izravno zavarivanje 2205 obično cilja na otprilike 30 do 60 FN; previše ferita smanjuje čvrstoću i otpornost na koroziju, dok previše smanjuje čvrstoću.
P: Kako se broj ferita mjeri na gotovim zavarilima?
U skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, "specifična oznaka" znači oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili ozn

U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 2. stavkom 1. točkom (a) ili (b) Uredbe (EU) br. 528/2012 u skladu s člankom 2. točkom (a) ili (b) Uredbe (EU) br. 528/2012 u skladu s člankom 2. točkom (a) ili (b) Uredbe (EU) br Telefoni: +86 577 8922 2595 / https://www.chinawqsteel.com/