Neprekonateľný výkon v odolnosti voči korózii
Zodpornosť na koróziu bezšívky 316 z nehrdzavejúcej ocele je pre prostredie, kde degradácia materiálu predstavuje významné prevádzkové a bezpečnostné riziká, vynikajúcou voľbou. Jedinečné chemické zloženie nerezovej ocele triedy 316 zahŕňa prvky chrómu, niklu a molybdénu, ktoré spolupracujú na vytvorení ochranného pasívneho vrstvy na povrchu. Táto pasívna vrstva sa pri poškodení automaticky opravuje a poskytuje nepretržitú ochranu pred korozívnymi látkami. Obsah molybdénu, ktorý sa zvyčajne pohybuje v rozmedzí od 2 do 3 percent, špeciálne zvyšuje odolnosť voči korozii v chlórových prostrediach, čo robí bezšvové rúrky z nehrdzavejúcej ocele 316 ideálnymi pre námorné aplikácie, pobrežné zariadenia a zariadenia na spracovanie chemikáli Na rozdiel od uhlíkovej ocele alebo dokonca nižších druhov nehrdzavejúcej ocele, tento materiál si zachováva svoju štruktúrnu integritu, keď je vystavený kyselinám, zásadám a organickým rozpúšťadlám, ktoré sa bežne vyskytujú v priemyselných procesoch. Bezšvový výrobný proces ďalej zvyšuje odolnosť voči korózii tým, že eliminuje oblasti ovplyvnené teplotou a potenciálne kontaminácie, ktoré sa môžu vyskytnúť počas zvárania. Tieto zóny sa často stávajú preferovaným miestom na začatie korózie vo zváraných potrubiach. Údaje o skutočných vlastnostiach ukazujú, že bezšvové rúrky z nerezovej ocele 316 môžu pracovať po desaťročia v korozívnych prostrediach bez významnej straty materiálu alebo zhoršenia výkonu. Táto výnimočná odolnosť sa priamo prejavuje zníženou potrebou údržby, predĺženými servisnými intervalmi a elimináciou neplánovaných vypínaní spôsobených poruchami súvisiacimi s koróziou. Priemory ako farmaceutické, potravinárske a chemické priemyselné odvetvia sa spoliehajú na túto odolnosť voči korózii, aby si zachovali čistotu výrobku a zabránili kontaminácii, ktorá by mohla viesť k nákladnému stiahnutiu výrobkov alebo porušeniu predpisov. Ekonomický vplyv výberu bezšivých rúrok z nehrdzavejúcej ocele 316 je zrejmý, ak sa zvážia celkové náklady na životný cyklus vrátane zníženej frekvencie výmeny, minimalizácie údržby a zabránenia výrobným stratám z porúch systému.