Korrozioni galvanik në lidhjet e metaleve të ndryshme: Strategji izolimi për tubat e çelikut të pashëndetshëm

Korrozioni galvanik shfaqet kur dy metalet e ndryshme lidhen elektrikisht me njëra-tjetrën në praninë e një elektroliti: metal i më pak nobel korrodon më shpejt se sa do të bënte vetëm. Kur lidhni çelikun të pakorrozueshëm me çelik karboni, bakër ose alumini në një mjedis të lagur, çeliku i pakorrozueshëm është zakonisht katoda, kështu që ai shkakton një sulm më të shpejtë kundër metalit tjetër. Zgjidhja është të ndahet rruga elektrike, duke përdorur grupe flanxhesh izoluese, bashkime dielektrike, gasketë jo-metalike dhe mbështjellësa, ose mbulime mbrojtëse, dhe të projektohen raporte të përshtatshme sipërfaqesh. Zhejiang Wenqiang Stainless Steel Co., Ltd. ofron tuba, aksesorë dhe flanxhe çeluku të pakorrozueshëm, së bashku me udhëzimet për të detajuar këto lidhje në mënyrë të saktë.

Si formohet qeliza galvanike
Tre gjëra duhet të përputhen për korrozionin galvanik: dy metale me potencial elektrokimik të ndryshëm, një lidhje elektrike midis tyre dhe një elektrolit i përbashkët si uji i detit, kondensati ose një depozitë e lagështë. Nëse hiqet edhe njëra prej tyre, qeliza vdes. Sa më i madh është zbritja e potencialit midis dy metaleve, aq më e fortë është tensioni i drejtueshëm dhe aq më shpejt tretet anodi. Çeliku i pakorrozueshëm ndodhet afër skajit të nobilit të serisë praktike galvanike në ujin e detit, prandaj zakonisht mbrohet, ndërsa çeliku karbonik, alumini ose cinku i bashkuar me të pëson dëmet.

Seria Galvanike dhe Rreziku Relativ
Inxhinierët rendisjnë metalet sipas potencialit të korrozionit të tyre në një elektrolit të caktuar. Sa më i gjerë është zbritja, aq më i lartë është rreziku. Tabela më poshtë rendison çiftet e zakonshme me çelik të pakorrozueshëm në një mjedis që përmban kloridë.

Një kujdes për lidhjet hekur të pakorrozueshëm–hekur të pakorrozueshëm: rreziku galvanik është i ulët, por përzierja e kushteve aktive dhe pasive, ose lidhja me fletat e grafinit, mund të nisë akoma një qelizë, prandaj zgjedhja e materialeve dhe e fletave mbetet e rëndësishme.

Efekti i raportit të sipërfaqeve
Raporti i sipërfaqeve mund të shndërrojë një situatë të menaxhueshme në dëmtim të shpejtë, ose anasjelltas. Rryma e korrozionit duhet të shpërndahet mbi anodën; vendosni një anodë të vogël kundrejt një katode të madhe dhe e gjithë rryma përqendrohet në një sipërfaqe të vogël, duke shkaktuar një sulm të intensiv dhe lokalizuar. Rasti klasik i keq është një pjesë e vogël prej çeliku karboni, një element i fiksimit ose një tub i shkurtër, i bashkuar me një sipërfaqe të madhe hekuri të pakorrozueshëm. Katoda e hekurit të pakorrozueshëm ‘han’ anodën e vogël të çelikut karboni.
Rasti i mirë është imazhi i pasqyrës: një anodë e madhe dhe një katodë e vogël shpërndajnë rrymën në mënyrë të hollë, kështu që anoda korrodohet ngadalë dhe në mënyrë të tolerueshme. Një rregull i dobishëm është të mbahen pjesët anodike të vogla larg sipërfaqeve të mëdha katodike prej çeliku inox. Nëse lidhësit prej çeliku karbon duhet të prekin flanget prej çeliku inox, mbuloni lidhësit ose, edhe më mirë, përdorni një legierë të përshtatshme, që të mos jenë të zhdukur.
Mjedisi e rrit ose e zvogëlon efektin. Përçueshmëria më e lartë, si në ujin e kripur, lejon që rryma galvanike të udhëtojë më tej përgjatë tubit dhe të zgjatë sulmin shumë pas bashkimit; në ujë të freskët ose kondensat me përçueshmëri të ulët, dëmtimi mbetet afër kontaktit. Temperatura, përmbajtja e oksigjenit dhe rrjedha ndikojnë gjithashtu në shpejtësi, kështu që i njëjti çift sjell veten ndryshe në një deck detar dhe ndryshe në një tub të ngrohur brenda ndërtesës.

Setet e izolimit dhe setet e flangjeve izoluese
Në një lidhje me flanxha, fiksimi më i besueshëm është një kit izolimi flanxhesh. Ai kombinon një shpatullë izoluese me fytyrë të plotë ose të tipit E me mbështjellësa izoluese për çdo bolt dhe washers izoluese nën kokat e boltave dhe nyjet, së bashku me washers mbështetëse prej çeliku. Kur instalohet si duhet, ky kit nuk lë asnjë shteg metal-ndaj-metali përmes faqeve të flanxhës apo përmes boltave, kështu që asnjë qelizë nuk mund të formohet edhe kur të dy metalet janë të lagur.
Për lidhjet me fileto, unionet dielektrike dhe pjesët spool jo-metalike kryejnë të njëjtën punë. Zgjidhni shpatullën sipas temperaturës dhe shtypjes së përdorimit, pasi elementi i sigurimit dhe ai izolues duhet të jenë të aftë të mbijetojnë kushtet e punës. Pas montimit, një kontroll i vazhdimësisë elektrike përmes lidhjes ju tregon se izolimi është i vërtetë dhe jo thjesht i supozuar.

Shtresat mbuluese dhe praktikat e projektimit
Përshkrimet e sipërfaqes ndajnë rrugën e elektrolit. Rregulla që i bën njerëzit të ngatërrohen: përshtini katodën, ose përshtini të dyja metalët, por kurrë vetëm anodën. Nëse përshtini vetëm anodën, çdo defekt ose vrazhdë e zbulon një sipërfaqe anodike të vogël ndaj një katode të madhe, e cila rikrijon raportin e rrezikshëm të sipërfaqeve dhe shkakton korrozion të shpejtë në vendin e dëmtuar. Nëse përshtini katodën inoksiduese prej çeliku, atëherë zvogëloni sipërfaqen efektive të katodës dhe ngadalësoni tërë qelizën.
Detajimi i mirë mbaron punën. Mbani lidhjet jashtë ujit që qëndron dhe sigurojini drejtim për shkarkim, që elektroliti të mos qëndrojë. Anashkaloni fisuret dhe zonat ku depozitat mbajnë lagështi. Atje ku është e mundur, përdorni materiale të përshtatshme gjatë tërë linjës së lagur, ose vendosni një rrotullë me potencial mesatar. Shërbesa e ngulur ose e zhytur shpesh shton mbrojtjen katodike, por projektuesi duhet të kujtojë se çeliku inoksidues është katodik dhe duhet të sigurojë shpërndarjen e saktë të rrymave të mbrojtjes.

Zbulimi dhe Siguria e Cilësisë
Inspektimi i rregullt zbulon sulmin galvanik kur është akoma i lirë për t’u rregulluar. Kërko rrënjët e përqendruara të rustit dhe humbjen e metaleve në anën më pak të çmuar të një lidhjeje, veçanërisht në elementët e fiksimit, në tubat me fileto dhe në faqet e flangave. Matjet ultrazonore të trashësisë gjurmohen humbjen e murit, ndërsa kontrolli vizual i integritetit të mbulimit tregon anodat e ekspozuara.
Asnjëra nga këto nuk funksionon pa kontrollin e saktë të materialeve. Wenqiang ofron identifikimin pozitiv të materialeve, në mënyrë që legura në çdo lidhje të konfirmohet, certifikatat e provave të materialeve sipas standardit EN 10204 3.1 ose 3.2 për gjurmidhëshmëri të plotë, si dhe armaturat dhe flangat të prodhuara sipas referencave ASTM dhe ASME nën standardin ISO 9001. Përcaktimi i saktë i metaleve, i pajisjeve izoluese dhe i raporteve të sipërfaqeve në fazën e projektimit kushton shumë më pak se heqja e lidhjeve të korrozuar më vonë, dhe e ruajnë funksionimin e lidhjeve të metaleve të ndryshme për tërë jetëgjatësinë e sistemit.

Pyetje të Bëra Shpesh
Pyetje: A korrodon çeliku i pakorrozueshëm në një çift galvanik?
A: Zakonisht jo; çeliku i pakorrozueshëm është zakonisht katoda më e nobel, kështu që çeliku karbonik, alumini ose zinku i bashkuar korrodojnë më shpejt, ndërsa çeliku i pakorrozueshëm mbrohet. Përjashtimi janë kimiat e jashtëzakonshme ku çeliku i pakorrozueshëm bëhet aktiv.
Q: Cilin metal duhet të mbuloni për të ndaluar korrozionin galvanik?
A: Mbuloni katodën ose të dy metalet, kurrë vetëm anodën. Mbulimi vetëm i anodës përqendron sulmin në çdo defekt të mbulimit për shkak të raportit të pafavorshëm të sipërfaqeve.

Për flanget dhe armaturat prej çeliku të pakorrozueshëm të gatshme për izolim, kontaktoni Zhejiang Wenqiang: +86 577 8922 2595 \/ https://www.chinawqsteel.com/