أين تُستخدم أنابيب اللحام غير الملحومة ذات القطر الكبير في مشاريع البنية التحتية؟

تتطلب مشاريع البنية التحتية أنظمة أنابيب قادرة على تحمل ظروف التشغيل الصعبة، وفترات الخدمة الطويلة، وكميات السوائل الكبيرة. فسواءً أكانت هذه المشاريع تتعلق بنقل المياه أو منشآت الطاقة أو المصانع الصناعية أو بنية النقل التحتية، فإن الأنبوب المختار يجب أن يوفّر مقاومةً كافيةً، ومتانةً، ودقةً في الأبعاد، وقدرةً على التحمّل أمام العوامل البيئية.

أنبوب سلس ذو قطر كبير يُعد الأنبوب غير الملحوم ذا القطر الكبير أحد الخيارات المستخدمة في بعض تطبيقات البنية التحتية والصناعية. ويُعتبر تصميمه المستمر وقدرته العالية على التحمّل تحت الضغط العالي وتوافره بعدة درجات من الفولاذ عواملَ تجعله مناسباً للمشاريع التي تتطلّب نقل السوائل بموثوقيةٍ أو أداءً هيكلياً ممتازاً.

مع ذلك، فإن الأنبوب غير الملحوم ذا القطر الكبير ليس بالضرورة الخيار الأمثل لكل مشروع. فقد تكون الأنابيب الملحومة، أو أنابيب الحديد الدكتايل، أو الأنابيب الخرسانية ذات الضغط، أو الحلول الأخرى أكثر اقتصاديةً أو عمليةً حسب القطر المطلوب، ومستوى الضغط، وظروف التركيب، ومعايير المشروع.

يشرح هذا المقال أماكن استخدام الأنابيب غير الملحومة ذات القطر الكبير، والأسباب التي قد تدفع إلى اختيارها، والاعتبارات التي يجب أن يأخذها مشترو الأعمال من الأعمال (B2B) في الحسبان أثناء عملية الشراء.

ما هي الأنابيب غير الملحومة ذات القطر الكبير؟

الأنابيب غير الملحومة ذات القطر الكبير هي أنابيب تُصنع دون وجود وصلات لحام طولية، وتُنتج بقطر خارجي نسبيًا كبير. وعادةً ما تُشكَّل من سبيكة فولاذية صلبة عبر عمليات مثل التسخين، والثقب، والتدحرج، وضبط الأبعاد، والمعالجة الحرارية.

ويختلف التعريف الدقيق لمصطلح «القطر الكبير» باختلاف فئة المنتج، أو الشركة المصنِّعة، أو المعيار المعمول به، أو مجال الاستخدام. وفي بعض القطاعات، يشير مصطلح «القطر الكبير» إلى الأنابيب المستخدمة في أنظمة النقل الرئيسية للمياه أو الطاقة أو القطاعات الصناعية.

يمكن تصنيع الأنابيب غير الملحومة ذات القطر الكبير من:

• الفولاذ الكربوني
• فولاذ سبائكي
• فولاذ مقاوم للصدأ
• الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي التركيب
• سوبر دوبلكس ستيل
• سبائك متخصصة أخرى

ويجب اختيار المادة والمقاسات وفقًا لعوامل مثل الضغط ودرجة الحرارة وكيمياء السائل والأحمال الخارجية والمتطلبات الهندسية السارية.

١. بنى تحتية نقل المياه

تُعد البنية التحتية لنقل المياه إحدى التطبيقات المحتملة للأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير. فقد تتطلب مشاريع المياه الكبيرة نقل كميات كبيرة من المياه على مسافات طويلة بين الخزانات ومحطات المعالجة ومحطات الضخ والشبكات التوزيعية.

ومن أبرز التطبيقات الممكنة:

• خطوط أنابيب نقل المياه
• نقل المياه الخام
• أنظمة المياه الصناعية
• وصلات محطات الضخ
• أنابيب محطات معالجة المياه
• مرافق تحلية المياه
• الأنظمة المرافقية واسعة النطاق

يمكن للأنابيب ذات القطر الكبير أن تساعد في نقل كميات عالية من المياه مع الحفاظ على مسار تدفق عملي. ويتحدد القطر النهائي وفقًا لمعدل التدفق المطلوب، وفقدان الضغط المسموح به، وقدرة المضخات، وتصميم المشروع.

بالنسبة للتطبيقات المتعلقة بالمياه، ينبغي للمشترين أخذ ما يلي في الاعتبار:

• التآكل الداخلي
• تآكل التربة الخارجي
• كيمياء المياه
• ضغط التشغيل
• ضغط الصدمة
• طلاء الأنابيب
• البطانة الداخلية
• تصميم الوصلة
• طريقة التركيب

ورغم أن الأنابيب غير الملحومة قد تكون مناسبة لأنظمة المياهCertain، فإن الأنابيب الملحومة ذات القطر الكبير تُستخدم على نطاق واسع في مشاريع نقل المياه الرئيسية لأنها توفر مزايا في التصنيع والتكلفة عند الأحجام الكبيرة جدًّا.

٢. بنية تحتية للنفط والغاز

يتطلب قطاع النفط والغاز أنابيب لنقل النفط الخام والمنتجات المكررة والغاز الطبيعي وسوائل المعالجة الأخرى. وقد تُستخدم الأنابيب ذات القطر الكبير عندما يلزم سعة تدفق عالية.

وتشمل التطبيقات المحتملة ما يلي:

• خطوط نقل النفط
• أنظمة نقل الغاز
• أنظمة الجمع
• الاتصالات مع محطات المعالجة
• أنابيب المصفاة
• مرافق البتروكيماويات
• الاتصالات مع محطات خطوط الأنابيب

يمكن أخذ الأنابيب غير الملحومة في الاعتبار لتطبيقات مختارة تتطلب ضغطًا عاليًا أو ظروف تشغيل صعبة، حيث يُعد غياب خط اللحام الطولي عاملًا ذا قيمة.

ومع ذلك، فإن اختيار الأنبوب يعتمد على نوع الخدمة المحددة. فغالبًا ما تستخدم خطوط النقل لمسافات طويلة أنابيب خطية ملحومة ذات أقطار كبيرة بسبب كفاءة تصنيعها وتوافرها بأحجام كبيرة. أما الأنابيب غير الملحومة فهي تُنظر فيها عادةً أكثر في بعض التوصيلات، والأجزاء ذات الضغط العالي، وخطوط المعالجة المتخصصة، أو التطبيقات التي تشترط مواصفات المنتج استخدام التصنيع غير الملحوم.

تشمل عوامل الشراء المهمة ما يلي:

• معيار API أو أي معايير أخرى سارية
• درجة المادة
• الضغط التصميمي
• درجة حرارة التشغيل
• تركيبة السائل
• التعرض لكبريتيد الهيدروجين
• متانة الكسر
• الأحمال التعبية
• هامش مقاومة للتآكل
• الفحص غير التدميري
• القدرة على التتبع

٣. محطات معالجة البتروكيماويات والمواد الكيميائية

يمكن استخدام أنابيب غير ملحومة ذات أقطار كبيرة في منشآت معالجة البتروكيماويات والمواد الكيميائية، حيث يجب أن تتحمل أنظمة الأنابيب السوائل المضغوطة أو درجات الحرارة المرتفعة أو الوسائط المسببة للتآكل.

وتشمل التطبيقات المحتملة ما يلي:

• أنابيب العمليات
• خطوط نقل المواد الأولية
• أنظمة تدوير المواد الكيميائية
• التوصيلات بالمحفزات
• أنابيب مبادل الحرارة
• اتصالات خزان التخزين
• الخطوط العامة
• أنظمة العمليات ذات درجات الحرارة العالية

قد يكون غياب خط اللحام الطولي مفيدًا في ظروف الضغط أو التعب معينة. كما يمكن اختيار درجات الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبائكي عند الحاجة إلى مقاومة التآكل أو الأداء عند درجات حرارة مرتفعة.

في التطبيقات الكيميائية، يجب أن يستند اختيار المادة إلى وسط العملية الفعلي. وقد يحتاج المهندسون إلى تقييم ما يلي:

• تركيز المادة الكيميائية
• درجة حرارة السائل
• سرعة التدفق
• محتوى الكلوريد
• الحموضة أو القلوية
• خطر التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي
• التآكل
• المواد الكيميائية المستخدمة في التنظيف
• ظروف الصيانة

يمكن النظر في استخدام فولاذ مقاوم للصدأ من الدرجة ٣١٦ل، أو الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الطور، أو المواد عالية السبائك في بعض البيئات التآكلية، لكن يجب التحقق من الدرجة المناسبة عبر تقييم توافق المواد.

٤. مشاريع توليد الطاقة

تحتوي منشآت توليد الطاقة على أنظمة أنابيب تنقل البخار وماء التغذية وماء التبريد والوقود وسوائل عملية أخرى. وتعمل بعض هذه الأنظمة عند ضغوط عالية أو درجات حرارة مرتفعة.

يمكن استخدام الأنابيب غير الملحومة ذات القطر الكبير في تطبيقات مختارة مثل:

• الأنابيب المرتبطة بالغلايات
• أنظمة البخار
• أنظمة تغذية المياه
• الخطوط المرتفعة الحرارة لمرافق الخدمات
• أنظمة مياه التبريد
• أنابيب العمليات في محطات الطاقة
• الوصلات المرتبطة بالتوربينات
• أنظمة استرداد الحرارة

يمكن اختيار الفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا لظروف الخدمة.

بالنسبة للتطبيقات المرتفعة الحرارة، ينبغي للمشترين أخذ ما يلي في الاعتبار:

• مقاومة الزحف
• التوسع الحراري
• الإجهاد الحراري
• الإجهاد المسموح به
• مقاومة الأكسدة
• معالجة حرارية
• متطلبات اللحام
• اختبار الضغط

قد يشمل رمز التصميم المعمول به متطلبات أنابيب الطاقة أو معدات الضغط. ويجب تنسيق اختيار الأنابيب مع التصميم الهندسي بدلًا من الاعتماد فقط على القطر الاسمي ودرجة المادة.

٥. أنظمة التدفئة والتبريد المركزية

قد تستخدم المدن الكبرى والمناطق الصناعية شبكات طاقة مركزية لتوزيع الماء الساخن أو البخار أو الماء المبرد بين المحطات المركزية والمباني.

يمكن استخدام الأنابيب ذات القطر الكبير في:

• شبكات التدفئة المركزية
• توزيع البخار
• شبكات مياه التبريد
• وصلات مركز الطاقة
• أنظمة نقل الحرارة الصناعية
• أنفاق الخدمات

غالبًا ما تتعرَّض هذه الأنظمة لتغيُّرات متكرِّرة في درجة الحرارة. وقد تؤدي التمدد والانكماش الحراريان إلى إحداث إجهادات كبيرة إذا لم تُصمَّم أنظمة الأنابيب تصميمًا سليمًا.

الاعتبارات الرئيسية تشمل:

• درجة حرارة التشغيل
• الضغط
• الدوران الحراري
• العزل
• التآكل الخارجي
• حلقات التمدد
• دعائم الأنابيب
• المرتكزات والتوجيهات
• تصميم الوصلة
• وصول للصيانة

بالنسبة لأنظمة التدفئة المركزية المدفونة، فقد تحتاج المنظومة الكاملة إلى عزل وغلاف واقي وحماية من التآكل ووصلات متخصصة.

٦. مرافق تحلية المياه ومعالجتها

تستخدم محطات التحلية ومرافق معالجة المياه الأنابيب لنقل المياه الخام والمياه المعالَّجة والمحاليل المالحة والمواد الكيميائية ومحاليل التنظيف.

يمكن استخدام الأنابيب ذات القطر الكبير في:

• مأخذ ماء البحر
• أنظمة المعالجة المسبقة
• نقل المياه المنتجة
• تصريف المحاليل المالحة
• أنظمة الضخ
• الوصلات إلى خزانات التخزين المائي
• رؤوس التوزيع في محطات المعالجة

يمكن أن تكون مياه البحر والمحاليل المالحة المركزية شديدة التآكل. وقد تتطلب الفولاذ الكربوني القياسي طبقات حماية أو بطانات أو هامشًا للتآكل، بينما يُمكن النظر في استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الطور أو سبائك مقاومة للتآكل الأخرى في خدمات محددة.

يعتمد الاختيار المناسب للمادة على:

• تركيز الكلوريد
• درجة حرارة الماء
• محتوى الأكسجين
• سرعة التدفق
• الضغط
• النشاط البيولوجي
• العلاج الكيميائي
• إجراءات التنظيف

في ظروف الخدمة الصعبة لمياه البحر، قد لا يوفِّر سبيكة 316L مقاومة كافية للتآكل في جميع الظروف. ولذلك، قد يُنظر في استخدام سبائك ثنائية الطور أو فائقة الثنائية أو التيتانيوم أو مواد متخصصة أخرى عند تبرير ذلك بتقييم هندسي.

٧. المنشآت الصناعية التصنيعية

غالبًا ما تتطلب المصانع التصنيعية الكبيرة أنابيب مرافق وعمليات لنقل المياه، والهواء المضغوط، وبخار الماء، والغازات، والمواد الكيميائية، وغيرها من السوائل.

قد تُستخدم الأنابيب غير الملحومة ذات القطر الكبير في:

• مصانع الصلب
• مصانع السيارات
• مصانع الآلات
• مصانع معالجة الأغذية
• المصانع الكيميائية
• مصانع الورق
• مصانع الأسمنت
• المناطق الصناعية
• منشآت تصنيع المعدات

قد تكون الأنبوب جزءًا من نظام مركزي للمرافق أو متصلًا بمعدات إنتاج متخصصة.

قد تشمل التطبيقات:

• ماء تبريد
• مياه المعالجة
• الغازات المضغوطة
• بخار
• السوائل الهيدروليكية
• الكيماويات الصناعية
• مياه الصرف الصحي
• وسائط نقل الحرارة

يجب على المشترين الصناعيين تقييم ما إذا كانت الأنابيب غير الملحومة مطلوبة فعلاً، أم أن الأنابيب الملحومة أو أنابيب البلاستيك أو الحديد الدكتايل أو أي حلٍّ آخر قد يلبي متطلبات المشروع بتكلفة إجمالية أقل.

٨. بنية البنى التحتية للتعدين ومعالجة المعادن

تستخدم عمليات التعدين أنظمة أنابيب واسعة النطاق لنقل المياه والمخاليط المعلقة والكيماويات المستخدمة في المعالجة والمركّزات المعدنية. وبعض التطبيقات تتضمّن التآكل أو الضغوط العالية أو الظروف البيئية الصعبة.

ومن أبرز الاستخدامات المحتملة له:

• نقل مياه المناجم
• نقل الطين
• أنظمة النفايات المعدنية
• محطات معالجة الخامات
• أنظمة إزالة المياه
• محطات الضخ
• خطوط المعالجة الكيميائية

قد يتطلّب تدفق الحجم الكبير أنابيب ذات قطر كبير. ومع ذلك، يجب اختيار مادة الأنبوب بعناية بالغة لأن المخاليط المعلقة قد تسبّب تآكلاً شديداً وتآكلاً كشطياً.

من أبرز الاعتبارات ما يلي:

• حجم الجسيمات
• تركيز المخاليط المعلقة
• سرعة التدفق
• مقاومة الاحتكاك
• المقاومة للتآكل
• تغيرات الضغط
• دعامة الأنبوب
• البطانة الداخلية
• متطلبات الصيانة

في بعض أنظمة المخاليط المعلقة، قد تكون الأنابيب الفولاذية المبطّنة أو الفولاذ المقاوم للتآكل الكشطي أو الأنابيب المطاطية المبطّنة أو الأنابيب المركبة المتخصصة أكثر ملائمةً من الأنابيب الفولاذية غير القابلة للصدأ المصنوعة بطريقة الانسجام الكامل.

٩. النقل والبنية التحتية للأنفاق

قد تستخدم مشاريع البنية التحتية الكبيرة — مثل الأنفاق والجسور والمطارات وأنظمة السكك الحديدية — أنابيب ذات قطر كبير لأنظمة المرافق والتصريف وحماية المنشآت من الحرائق والأنظمة الميكانيكية.

ومن أبرز التطبيقات الممكنة:

• تزويد المياه في الأنفاق
• أنظمة حماية من الحريق
• أنظمة الصرف
• مرافق التهوية
• أنظمة التبريد
• شبكات المرافق في المطارات
• البنية التحتية للسكك الحديدية
• خطوط الخدمات على الجسور

في الأنفاق والمنشآت النقلية، يجب أن تراعي اختيار الأنابيب محدودية سهولة الوصول والاهتزاز ومتطلبات السلامة من الحرائق ومساحة التركيب وصيانة الأنظمة.

يمكن استخدام الأنابيب غير الملحومة ذات القطر الكبير في بعض الخطوط عالية الضغط أو المتخصصة، بينما يمكن استخدام الأنابيب الفولاذية الملحومة أو حديد الدكتايل أو المواد غير المعدنية في الأنظمة الأخرى.

١٠. البنية التحتية الإنشائية والميكانيكية

ورغم أن الأنابيب غير الملحومة تُستخدم أساسًا لنقل السوائل، فإن الأنابيب ذات القطر الكبير قد تُستخدم أيضًا في بعض التطبيقات الإنشائية أو الميكانيكية.

قد تشمل التطبيقات ما يلي:

• الأعمدة الإنشائية
• الهياكل الداعمة
• الإطارات الصناعية
• اسطوانات هيدروليكية
• الآلات الثقيلة
• المنشآت البحرية
• المحاور الميكانيكية
• المكونات الكبيرة للمعدات

لتطبيقات الهياكل، قد تشمل الخصائص المطلوبة:

• المقاومة المحورية
• مقاومة الانبعاج
• متانة التأثير
• الأداء في ظل الإجهادات المتكررة
• الدقة البُعدية
• قابلية الحركة
• جودة السطح

تختلف متطلبات الأنابيب الإنشائية عن متطلبات أنابيب الضغط. وينبغي على المشترين التأكد مما إذا كان المنتج مُطالبًا بالامتثال لمعيار فولاذ إنشائي أو معيار أنابيب ضغط أو مواصفة أنابيب ميكانيكية.

١١. البنية التحتية البحرية والخارجية

تستخدم المنصات البحرية وأرصفة الموانئ ومصانع بناء السفن والبنية التحتية الساحلية أنظمة أنابيب تتعرّض للرطوبة ومياه البحر والاهتزاز وظروف الصيانة الصعبة.

يمكن النظر في استخدام الأنابيب ذات القطر الكبير في الحالات التالية:

• تبريد المياه البحرية
• أنظمة مكافحة الحرائق
• خطوط المرافق البحرية
• أنابيب أرصفة الموانئ البحرية
• الأنظمة المرتبطة بالباليست
• مرافق تحلية المياه
• المصانع الصناعية الساحلية

يُعَدُّ حماية التآكل من القضايا الرئيسية في هذه البيئات. وقد تتطلّب المنظومة ما يلي:

• اختيار سبائك مقاومة للتآكل
• الطلاءات الواقية
• الحماية الكاثودية
• البطانة الداخلية
• ضوابط اللحام
• الفحص غير التدميري
• التفتيش الدوري

في البيئات البحرية شديدة العدائية، لا ينبغي للمشتري أن يفترض أن الفولاذ المقاوم للصدأ العادي سيوفّر عمر خدمة كافياً. بل يجب تقييم المادة وفقاً لظروف ماء البحر الفعلية، ودرجة الحرارة، والضغط، والظروف الميكانيكية.

لماذا قد يختار مشترو البنية التحتية الأنابيب غير الملحومة؟

قد توفّر الأنابيب غير الملحومة عدّة مزايا محتملة في تطبيقات البنية التحتية المختارة.

هيكل أنبوب مستمر

غياب الخط اللحامي الطولي يمكن أن يقلّل من المخاوف المتصلة بعيوب منطقة اللحام في ظروف التشغيل Certain.

قدرة عالية على تحمل الضغط

عند تصميمها وتصنيعها بشكلٍ صحيح، قد تكون الأنابيب غير الملحومة مناسبة للتطبيقات التي تتطلّب ضغوطاً عالية.

أداء ميكانيكي موثوق به

يمكن أن توفّر درجات المواد المعالجة حرارياً المناسبة القوة والمرونة والمتانة.

أبعاد مخصصة

قد تقدم الشركات المصنعة أقطارًا خارجيةً مخصصةً، وسماكات جدارٍ مختلفةً، وأطوالًا متنوعةً، ودرجات موادٍ مُختلفةٍ.

خيارات مقاومة للتآكل

يمكن اختيار الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المزدوج أو السبائك لبعض البيئات المسببة للتآكل.

مناسبة للتطبيقات المتخصصة

قد يكون التصنيع غير الملحوم مفيدًا في متطلبات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية والمتطلبات الميكانيكية أو الصناعية المتخصصة.

مع ذلك، قد تواجه الأنابيب غير الملحومة قيودًا، منها ارتفاع التكلفة، وقلة التوفّر عند الأقطار الكبيرة جدًّا، وأوقات التصنيع الأطول مقارنةً ببعض البدائل الملحومة.

الأنابيب غير الملحومة مقابل الأنابيب الملحومة ذات القطر الكبير

في مشاريع البنية التحتية، يجب أن يستند قرار الاختيار بين الأنابيب غير الملحومة والملحومة إلى المتطلبات التقنية والتجارية.

عامل	أنبوب غير ملحوم	أنابيب ملحومة
البناء	بدون لحام طولي	مُصنَّعة بخط لحام
توفّر الأقطار الكبيرة	قد يكون التوفّر أكثر محدودية	غالبًا ما يكون متوفرًا على نطاق واسع بأحجام كبيرة
يكلف	قد تكون التكلفة أعلى لبعض الأحجام	غالبًا ما يكون أكثر اقتصاديةً للأقطار الكبيرة
التطبيقات التي تتطلب ضغطًا	مناسب لبعض الخدمات الصعبة المختارة	مناسب عند السماح بذلك وفقًا للمواصفة القياسية والتصميم
أبعاد مخصصة	متوفر حسب المورد	غالبًا ما يوفّر مرونة واسعة في الأحجام
كفاءة الإنتاج	قد يصبح أكثر تعقيدًا عند الأحجام الكبيرة	غالبًا ما يكون فعّالًا في إنتاج الأقطار الكبيرة
الفحص	يجب إجراء اختبارات المواد والأبعاد	يجب فحص اللحام والمادة الأصلية
أفضل استخدام	تطبيقات ضغط أو ميكانيكية متخصصة	العديد من أنظمة النقل والبنية التحتية واسعة النطاق

لا تفوق نوع البناء الواحد الآخر بشكل عام. ويجب على مهندس المشروع تقييم الضغط والقطر والمادة ومعيار التصنيع ومتطلبات الفحص والتكلفة الإجمالية للمشروع.

ما الذي ينبغي لمُشتري الشركات تضمينه في طلب العروض (RFQ)؟

عند طلب أنابيب غير ملحومة ذات قطر كبير، يجب على المشترين تزويد معلومات فنية تفصيلية.

تشمل المتطلبات الأساسية ما يلي:

• نوع الأنبوب
• البناء غير المرئي
• درجة المادة
• المعيار المناسب
• القطر الخارجي
• سماكة الجدار
• طول الأنابيب
• كمية
• الضغط التصميمي
• ضغط التشغيل
• درجة الحرارة المُصممة
• الوسيط العملياتي
• ظروف التآكل
• التشطيب السطحي
• معالجة حرارية
• اختبار الهيدروستاتيكي
• الفحص غير التدميري
• التسامح الأبعاد
• شهادات المواد
• الفحص من طرف ثالث
• متطلبات الطلاء أو البطانة
• ظروف التغليف والنقل

كما يجب على المشترين توضيح ما إذا كانت الأنابيب ستُستخدم في خدمة الضغط أو الخدمة الإنشائية أو نقل المياه أو المعالجة الكيميائية أو تطبيق آخر.

خاتمة

يُستخدَم أنبوب غير ملحوم ذو القطر الكبير في مشاريع البنية التحتية والصناعية المختارة، حيث تكتسب الأداء الميكانيكي الموثوق، ومقاومة الضغط، ومقاومة التآكل، أو الأبعاد الخاصة أهميةً بالغة. وتشمل التطبيقات المحتملة نقل المياه، ومنشآت النفط والغاز، والمصانع الكيميائية، وتوليد الطاقة، وأنظمة الطاقة المحلية، ومحطات التحلية، والتعدين، والتصنيع الصناعي، وبنية النقل التحتية، والمشاريع البحرية.

مع ذلك، فإن الأنبوب غير الملحوم ذا القطر الكبير ليس دائمًا الخيار الأكثر اقتصاديةً لأنظمة النقل الرئيسية. فقد يوفِّر الأنبوب الملحوم توافرًا أفضل وكفاءةً تكلفةً أعلى عند الأقطار الكبيرة جدًّا، بينما قد تكون مواد أخرى أكثر ملاءمةً للبيئات المحددة التي تتضمَّن المياه أو الطين أو التآكل.

للاشتراء بين الشركات، يعتمد أفضل خيار على مواصفات المشروع الكاملة. وينبغي على المشترين تقييم درجة المادة والقطر وسماكة الجدار والضغط ودرجة الحرارة وكيمياء السائل والمعايير المطبَّقة والاختبارات وطريقة التركيب والتكلفة الإجمالية لدورة حياة الخدمة قبل تقديم الطلب.

وينبغي أن يكون مصنع الأنابيب غير الملحومة المؤهل قادرًا على توفير الاستشارات الفنية والأبعاد المخصصة وإمكانية تتبع المادة ووثائق التفتيش وحلول الإنتاج التي تتوافق مع متطلبات مشروع البنية التحتية.