Einführung: Dichtung – Die zentrale Herausforderung bei der Flanschkonstruktion
Bei Hochtemperatur- und Hochdruck-Rohrleitungssystemen wirkt sich die Zuverlässigkeit der Dichtung von Flanschverbindungen unmittelbar auf die Anlagensicherheit aus. Branchenstatistiken zeigen, dass etwa 30 % der Leckagen in petrochemischen Anlagen auf Versagen der Flanschdichtungen zurückzuführen sind. Die korrekte Auswahl der Dichtung, eine sachgemäße Vorspannung der Schrauben sowie standardisierte Montageverfahren sind die drei Schlüsselfaktoren für die Integrität von Hochdruckflanschen. Wenqiang Edelstahl verfügt über umfangreiche Erfahrung im Einsatz von Hochdruckflanschen vor Ort.
Dichtprinzipien und Versagensarten
Die Flanschdichtung funktioniert durch Kompression einer Dichtung mittels Schraubenvorspannung, wodurch eine ausreichende Oberflächendeformation erzeugt wird, um die mikroskopischen Unregelmäßigkeiten der Flanschflächen auszufüllen und so ein Austreten des Mediums zu verhindern. Häufige Versagensarten umfassen: Kriechrelaxation der Dichtung (Abfall der Vorspannkraft), thermische Wechselbelastung, die zu Längenänderungen der Schrauben führt, sowie Verzug der Flanschflächen, der zu einem lokal begrenzten Verlust des Dichtdrucks führt.
Leitfaden zur Dichtungsauswahl
Flexible Graphit-Dichtungen: −200 °C bis 650 °C, ≤ 25 MPa. Kompatibel mit den meisten Medien. Standardwahl für allgemeine Hochtemperatur-Anwendungen.
PTFE-Ummantelte Dichtungen: −200 °C bis 260 °C, ≤ 4 MPa. Für stark korrosive Medien, bei denen Graphitkontamination unzulässig ist.
Gewickelte Dichtungen (SWG): −200 °C bis 600 °C, ≤ 25 MPa. Die universell einsetzbare Dichtung für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen. Erhältlich mit verschiedenen Füllstoffen.
Ringförmige Dichtungen nach Ring-Type-Joint-Standard (RTJ-Metall-Dichtungen): −200 °C bis 700 °C, ≤ 42 MPa. Für Extremdruckanwendungen mit RTJ-Flanschgesichtern.

Häufig gestellte Fragen
F1: Warum müssen Flanschschrauben in Kreuzform angezogen werden?
A: Das Anziehen der Schrauben in Kreuzform (Sternform) gewährleistet eine gleichmäßige Kompression über die gesamte Flanschfläche und verhindert Verzug sowie ungleichmäßige Dichtungsbelastung. Beste Praxis: In 3–4 Durchgängen anziehen, wobei jeder Durchgang schrittweise die Zielvorspannung erreicht.
F2: Können RTJ-Metallringdichtungen wiederverwendet werden?
A: Nein. Metallringdichtungen unterliegen bei der ersten Kompression einer plastischen Verformung und können beim Wiedereinsatz keine zuverlässige Dichtung gewährleisten. Wenqiang empfiehlt, bei jeder Öffnung der Verbindung neue Dichtungen einzusetzen.
F3: Liefert Wenqiang passende Dichtungen und Schrauben?
A: Ja. Wenqiang bietet komplette Flansch- + Dichtungs- + Schrauben-Sets an, um Kompatibilität und korrekte Werkstoffabstimmung sicherzustellen.
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