उच्च दाब वाले औद्योगिक वातावरणों में सीम पाइप का प्रदर्शन कैसा होता है?

परिचय

उच्च-दबाव औद्योगिक प्रणालियों को ऐसी पाइपिंग की आवश्यकता होती है जो आंतरिक दबाव, तापमान में परिवर्तन, यांत्रिक तनाव और कठोर प्रक्रिया माध्यमों के संपर्क को सहन कर सके। किसी पाइप के विफल होने से उत्पादन में बाधा, तरल का रिसाव, उपकरणों को क्षति या गंभीर सुरक्षा जोखिम उत्पन्न हो सकते हैं। इस कारण, तेल एवं गैस, रासायनिक प्रसंस्करण, विद्युत उत्पादन, पेट्रोरसायन और औद्योगिक विनिर्माण जैसे क्षेत्रों में सामग्री का चयन और पाइप का डिज़ाइन महत्वपूर्ण है।

बिना जोड़े का पाइप उच्च-दबाव अनुप्रयोगों के लिए इसे व्यापक रूप से विचार किया जाता है क्योंकि इसे लंबवत वेल्डेड सीम के बिना निर्मित किया जाता है। इसकी निरंतर संरचना वेल्ड-क्षेत्र की कमियों से संबंधित चिंताओं को कम कर सकती है और जब सामग्री, दीवार की मोटाई, निर्माण मानक और डिज़ाइन स्थितियाँ सही ढंग से चुनी जाती हैं, तो यह कठोर दबाव सेवा के लिए उपयुक्त बन जाता है।

हालाँकि, बिना जोड़ के निर्माण अकेला सुरक्षित प्रदर्शन की गारंटी नहीं देता है। पाइप को वास्तविक कार्यात्मक दबाव, तापमान, संक्षारण वातावरण, आयामों और लागू इंजीनियरिंग कोड के अनुसार मिलाना आवश्यक है।

सीमलेस पाइप क्या है?

बिना जोड़ के पाइप एक ठोस स्टील बिलेट से बनाया जाता है। बिलेट को गर्म किया जाता है और एक खोखले भाग के निर्माण के लिए छिद्रित किया जाता है, जिसके बाद इसे आवश्यक विनिर्देशों के अनुसार रोल किया जाता है, आकार दिया जाता है, ऊष्मा उपचारित किया जाता है या ठंडा कार्य किया जाता है।

वेल्डेड पाइप के विपरीत, बिना जोड़ के पाइप में कोई अनुदैर्ध्य वेल्ड लाइन नहीं होती है। यह पाइप की परिधि के चारों ओर एक निरंतर धातु संरचना प्रदान करता है और दबाव सीमा के हिस्से के रूप में अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम का मूल्यांकन करने की आवश्यकता को समाप्त कर देता है।

बिना जोड़ के पाइप विभिन्न सामग्रियों और ग्रेड में उपलब्ध है, जिनमें शामिल हैं:

• कार्बन स्टील
• मिश्र धातु इस्पात
• ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील
• फेराइटिक स्टेनलेस स्टील
• डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील
• सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील
• निकल-आधारित धातुओं

उचित सामग्री दबाव, तापमान, प्रक्रिया द्रव, संक्षारण के प्रति संवेदनशीलता और आवश्यक सेवा आयु पर निर्भर करती है।

1. निरंतर निर्माण दबाव प्रतिरोध का समर्थन करता है

सीमलेस पाइप का एक प्रमुख लाभ इसका निरंतर निर्माण है। चूँकि इसमें कोई अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम नहीं होती, अतः पाइप में कोई वेल्ड क्षेत्र नहीं होता जो कुछ दबाव, तापमान, संक्षारण या थकान की स्थितियों के तहत चिंता का कारण बन सकता है।

यह विशेष रूप से उन प्रणालियों में मूल्यवान हो सकता है जो निम्नलिखित के संपर्क में आती हैं:

• उच्च आंतरिक दबाव
• दोहराए गए दबाव चक्र
• तापीय विस्तार और संकुचन
• कंपन
• यांत्रिक भार
• संक्षारक प्रक्रिया माध्यम

सीमलेस संरचना सही तरीके से निर्मित और निरीक्षित किए जाने पर दबाव प्रदर्शन में अधिक सुसंगतता प्रदान कर सकती है। हालाँकि, वास्तविक दबाव क्षमता अभी भी दीवार की मोटाई, बाहरी व्यास, सामग्री की शक्ति, कार्यकारी तापमान और डिज़ाइन कोड पर निर्भर करती है।

अतः सीमलेस पाइप का चयन इंजीनियरिंग गणनाओं के आधार पर किया जाना चाहिए, केवल 'सीमलेस' शब्द के आधार पर नहीं।

२. सीमलेस पाइप दबाव चक्रीय भार के तहत अच्छा प्रदर्शन करता है

औद्योगिक पाइपिंग प्रणालियाँ एक स्थिर दबाव पर काम नहीं कर सकती हैं। कुछ प्रणालियों में बार-बार शुरू और बंद करने के चक्र, दबाव की अचानक वृद्धि, धड़कन या प्रवाह की स्थितियों में परिवर्तन होता है।

इन बार-बार होने वाले परिवर्तनों से पाइप की दीवार में थकान तनाव उत्पन्न हो सकता है। समय के साथ, यदि पाइप का उचित डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो थकान के कारण दरारें या विफलता हो सकती है।

दबाव-चक्रीय वातावरण में सीमलेस पाइप के लाभकारी होने का कारण यह है कि इसमें एक अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम की आवश्यकता नहीं होती, जिसका अतिरिक्त मूल्यांकन करना पड़ सकता है। इसकी निरंतर संरचना कुछ सीम-संबंधित जोखिमों को कम करने में सहायता कर सकती है, विशेष रूप से जब पाइप उचित विनिर्देश के अनुसार निर्मित किया जाता है।

दबाव-चक्रीय प्रदर्शन निम्नलिखित पर भी निर्भर करता है:

• पाइप सामग्री
• दीवार की मोटाई
• सतह की गुणवत्ता
• तनाव केंद्रीकरण
• स्थापना के दौरान वेल्डिंग
• समर्थन के बीच की दूरी
• विभ्रम नियंत्रण
• परिचालन तापमान
• दबाव उतार-चढ़ाव की आवृत्ति

यहाँ तक कि सीमलेस पाइप भी विफल हो सकता है यदि प्रणाली का उचित समर्थन नहीं किया गया है या यदि इसे इसकी डिज़ाइन रेटिंग से अधिक दबाव की स्थिति के सामने रखा गया है।

3. दीवार की मोटाई दबाव क्षमता निर्धारित करती है

सीमलेस पाइप की दबाव प्रतिरोध क्षमता इसकी दीवार की मोटाई से काफी प्रभावित होती है। एक मोटी दीवार आमतौर पर आंतरिक दबाव के प्रति अधिक प्रतिरोध प्रदान करती है, लेकिन केवल मोटाई के आधार पर उपयुक्तता निर्धारित नहीं की जा सकती है।

इंजीनियरों को इन बातों पर भी विचार करने की आवश्यकता होती है:

• बाहरी व्यास
• आंतरिक व्यास
• डिजाइन दबाव
• डिजाइन तापमान
• अनुमेय पदार्थ प्रतिबल
• संक्षारण भत्ता
• निर्माण सहनशीलता
• बाहरी भार
• लागू डिज़ाइन कोड

कुछ औद्योगिक परियोजनाओं के लिए, पाइप के आयाम नॉमिनल पाइप आकार और शेड्यूल का उपयोग करके चुने जाते हैं। अन्य अनुप्रयोगों के लिए वास्तविक डिज़ाइन स्थितियों के आधार पर विस्तृत दीवार मोटाई गणना की आवश्यकता होती है।

कमरे के तापमान पर उचित दबाव रेटिंग वाला एक पाइप उच्च तापमान पर कम अनुमेय दबाव रख सकता है, क्योंकि सामग्री की शक्ति तापमान बढ़ने के साथ कम हो सकती है।

इस कारण से, B2B खरीदारों को कोटेशन के लिए अनुरोध करते समय पूर्ण दबाव और तापमान की जानकारी प्रदान करनी चाहिए।

4. सामग्री ग्रेड उच्च-दबाव प्रदर्शन को प्रभावित करता है

विभिन्न स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु ग्रेड शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, टफनेस और तापमान प्रदर्शन के विभिन्न संयोजन प्रदान करते हैं।

304 और 304L स्टेनलेस स्टील

304 और 304L का उपयोग आमतौर पर सामान्य औद्योगिक और संक्षारक सेवाओं के लिए किया जाता है। वे कई प्रक्रिया प्रणालियों, जल अनुप्रयोगों, खाद्य प्रसंस्करण लाइनों और औद्योगिक उपकरणों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।

फिर भी, वे प्रत्येक क्लोराइड-युक्त या उच्च-तापमान वातावरण के लिए सर्वोत्तम विकल्प नहीं हो सकते हैं।

316 और 316L स्टेनलेस स्टील

316 और 316L में मॉलिब्डेनम शामिल होता है, जो आमतौर पर 304 ग्रेड की तुलना में कुछ क्लोराइड-संबंधित संक्षारण स्थितियों के प्रति प्रतिरोध को बेहतर बनाता है।

इन्हें अक्सर निम्नलिखित के लिए विचार किया जाता है:

• रासायनिक प्रसंस्करण
• समुद्री-संबंधित वातावरण
• फार्मास्यूटिकल उपकरण
• खाद्य प्रसंस्करण
• जल उपचार
• औद्योगिक द्रव प्रणाली

अंतिम ग्रेड का चयन अभी भी वास्तविक प्रक्रिया माध्यम और संचालन स्थितियों पर आधारित होना चाहिए।

डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील

डुप्लेक्स ग्रेड ऑस्टेनाइटिक और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील की विशेषताओं को एकीकृत करते हैं। वे उच्च ताकत और कुछ संक्षारण तंत्रों के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान कर सकते हैं।

डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स ग्रेड को निम्नलिखित के लिए विचार किया जा सकता है:

• तेल और गैस प्रणालियाँ
• अपतटीय उपकरण
• रासायनिक प्रसंस्करण
• डिसलिनेशन
• उच्च-क्लोराइड वातावरण
• उच्च-ताकत दाब पाइपिंग

उच्च-मिश्र धातु वाली सामग्रियों की प्रारंभिक लागत अधिक हो सकती है, लेकिन जब संक्षारण या यांत्रिक आवश्यकताएँ मानक ग्रेड की क्षमताओं से अधिक होती हैं, तो वे उपयुक्त हो सकती हैं।

5. उच्च-तापमान सेवा के लिए सावधानीपूर्ण चयन की आवश्यकता होती है

उच्च-दबाव वाले प्रणालियों को अक्सर बढ़े हुए तापमान के संपर्क में रखा जाता है। इसके उदाहरणों में भाप की लाइनें, रिफाइनरी प्रणालियाँ, ऊष्मा विनिमयक, बॉयलर उपकरण और पेट्रोरसायन प्रसंस्करण इकाइयाँ शामिल हैं।

तापमान दोनों—पदार्थ की शक्ति और संक्षारण व्यवहार—को प्रभावित करता है। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, किसी पदार्थ का अनुमत तनाव बदल सकता है। कुछ पदार्थों के साथ निम्नलिखित घटनाएँ भी हो सकती हैं:

• ऑक्सीकरण
• तापीय थकान
• रील
• भंगुरीकरण
• संक्षारण त्वरण
• आकार में परिवर्तन

जब चुने गए पदार्थ और विनिर्देशन उचित हों, तो उच्च-तापमान अनुप्रयोगों में सीमरहित पाइप का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, ASTM A312 उच्च-तापमान और सामान्य संक्षारक सेवा के लिए ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पाइप को शामिल करता है, जबकि अन्य मानक मिश्र धातु इस्पात या विशिष्ट बॉयलर और ऊष्मा विनिमयक उत्पादों पर लागू होते हैं।

खरीदार को पुष्टि करनी चाहिए:

• अधिकतम कार्यकारी तापमान
• डिजाइन तापमान
• निरंतर या अंतरालित सेवा
• थर्मल साइकिलिंग
• आवश्यक ऊष्मा उपचार
• अनुमेय प्रतिबल पर
• लागू दबाव पाइपिंग कोड

किसी उच्च-दबाव वाले पाइप का चयन केवल दबाव के आधार पर कभी नहीं किया जाना चाहिए—तापमान को भी अवश्य ध्यान में रखा जाना चाहिए।

6. संक्षारण प्रतिरोध क्षमता दीर्घकालिक प्रदर्शन को बनाए रखने में सहायता करती है

आंतरिक संक्षारण समय के साथ दीवार की मोटाई को कम कर सकता है और दबाव सीमा को कमजोर कर सकता है। आर्द्र, समुद्री, रासायनिक या बाहरी वातावरण में बाहरी संक्षारण भी हो सकता है।

स्टेनलेस स्टील के बिना जोड़ के पाइप अपनी मिश्र धातु की संरचना के माध्यम से, विशेष रूप से क्रोमियम की मात्रा के कारण, संक्षारण प्रतिरोध प्रदान कर सकते हैं। कुछ ग्रेड में निकल, मॉलिब्डेनम, नाइट्रोजन या अन्य मिश्र तत्व भी होते हैं जो विशिष्ट वातावरणों में प्रदर्शन को बेहतर बनाते हैं।

संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण है क्योंकि एक पाइप जो शुरू में दबाव की आवश्यकताओं को पूरा करता है, धीरे-धीरे संक्षारण के कारण अपनी दीवार की मोटाई कम करने पर असुरक्षित हो सकता है।

सही ग्रेड प्रक्रिया की स्थितियों पर निर्भर करता है, जिनमें शामिल हैं:

• क्लोराइड सांद्रता
• अम्लता या क्षारकता
• नमी
• रासायनिक संयोजन
• द्रव का वेग
• परिचालन तापमान
• ऑक्सीजन के संपर्क में आना
• सफाई रसायन
• बाहरी वातावरणीय स्थितियाँ

गंभीर सेवा के लिए, खरीदारों को अतिरिक्त संक्षारण मूल्यांकन, सामग्री परीक्षण या संक्षारण अनुमति की आवश्यकता हो सकती है।

7. बिना जोड़ के पाइप महत्वपूर्ण औद्योगिक अनुप्रयोगों का समर्थन कर सकते हैं

बिना जोड़ के पाइप का उपयोग ऐसे कठिन औद्योगिक वातावरणों में किया जाता है जहाँ लागू विनिर्देश इसकी अनुमति देता है।

सामान्य अनुप्रयोग निम्न हैं:

तेल और गैस

सीमलेस पाइप का उपयोग प्रक्रिया पाइपिंग, संग्रह प्रणालियों, उच्च-दबाव तरल लाइनों और उपकरण कनेक्शन में किया जा सकता है। सामग्री का चयन दबाव, तापमान, हाइड्रोकार्बन, हाइड्रोजन सल्फाइड, क्लोराइड्स और अन्य सेवा स्थितियों को ध्यान में रखकर किया जाना चाहिए।

रासायनिक प्रसंस्करण

रासायनिक संयंत्रों को ऐसी पाइपिंग की आवश्यकता हो सकती है जो दबाव और आक्रामक प्रक्रिया माध्यम दोनों के प्रति प्रतिरोधी हो। जब संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक प्रदर्शन महत्वपूर्ण हों, तो स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु सीमलेस पाइप पर विचार किया जा सकता है।

विद्युत उत्पादन

ऊर्जा संयंत्रों में भाप, पानी, फीडवाटर और अन्य उच्च-तापमान सेवाओं के लिए दबाव पाइपिंग का उपयोग किया जाता है। पाइप को संबंधित ऊर्जा पाइपिंग और सामग्री मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

पेट्रोरसायन प्रसंस्करण

शोधनागार और पेट्रोरसायन संयंत्र अक्सर उच्च तापमान, दबाव परिवर्तन और संक्षारक पदार्थों के साथ काम करते हैं। विशिष्ट प्रक्रिया और उपयोगिता लाइनों के लिए सीमलेस पाइप का चयन किया जा सकता है।

औद्योगिक उपकरण

सीमलेस पाइप का उपयोग हाइड्रोलिक प्रणालियों, हीट एक्सचेंजरों, दबाव उपकरणों, मशीनरी और विशिष्ट औद्योगिक असेंबलियों में किया जा सकता है।

सही अनुप्रयोग उत्पाद मानक और इंजीनियरिंग डिज़ाइन पर निर्भर करता है। प्रत्येक दबाव प्रणाली के लिए प्रत्येक सीमलेस पाइप उपयुक्त नहीं होता है।

8. निर्माण गुणवत्ता विश्वसनीयता को प्रभावित करती है

सीमलेस पाइप का प्रदर्शन निर्माण गुणवत्ता पर बहुत अधिक निर्भर करता है। वेल्ड सीम के बिना भी, पाइप में खराब बिलेट गुणवत्ता, अनुचित आकार देना, अनुपयुक्त ऊष्मा उपचार या अपर्याप्त समापन के कारण दोष हो सकते हैं।

महत्वपूर्ण निर्माण नियंत्रणों में शामिल हो सकते हैं:

• कच्चे माल की जांच
• रासायनिक संरचना सत्यापन
• नियंत्रित छिद्रण और रोलिंग
• ऊष्मा उपचार नियंत्रण
• आयाम निरीक्षण
• सतह निरीक्षण
• यांत्रिक परीक्षण
• हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण
• नॉन-डेस्ट्रक्टिव टेस्टिंग
• सामग्री ट्रेसबिलिटी

गुणवत्ता आवश्यकताओं पर उत्पादन से पहले सहमति होनी चाहिए। खरीदारों को यह भी पुष्टि करनी चाहिए कि क्या निर्माता निरीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाणपत्र और परीक्षण दस्तावेज़ प्रदान कर सकता है।

एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता को सामग्री के ऊष्मा संख्या की पहचान करने और डिलीवर किए गए पाइप को उसके उत्पादन और निरीक्षण रिकॉर्ड से जोड़ने में सक्षम होना चाहिए।

9. परीक्षण दबाव प्रदर्शन की पुष्टि करने में सहायता करता है

परीक्षण पाइप के समझौते वाली तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने का प्रमाण प्रदान करता है। सटीक परीक्षण उत्पाद मानक, ग्रेड, आकार, अनुप्रयोग और परियोजना विनिर्देश पर निर्भर करते हैं।

संभावित परीक्षणों में शामिल हैं:

रासायनिक विश्लेषण

रासायनिक विश्लेषण सामग्री के संघटन की जाँच करता है कि क्या वह निर्दिष्ट ग्रेड के अनुरूप है।

क्षमता परीक्षण

तन्यता परीक्षण तन्य सामर्थ्य और आयतन सामर्थ्य जैसे गुणों का मूल्यांकन करता है।

डर्डनेस परीक्षण

कुछ सामग्रियों या अनुप्रयोगों के लिए कठोरता परीक्षण आवश्यक हो सकता है।

हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण

जल-स्थैतिक परीक्षण दबाव अखंडता की जाँच करने और रिसाव या अस्वीकार्य दोषों की पहचान करने के लिए द्रव दबाव का उपयोग करता है।

नॉन-डेस्ट्रक्टिव टेस्टिंग

गैर-विनाशकारी परीक्षण में भंगुरता का पता लगाने के लिए भंवर-धारा, अल्ट्रासोनिक या अन्य विधियाँ शामिल हो सकती हैं, बिना उत्पाद को क्षतिग्रस्त किए।

आयाम निरीक्षण

आकारिक जाँच बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई, अंडाकारता और अन्य आवश्यक सहिष्णुताओं की पुष्टि करती है।

ऊष्मा-उपचार सत्यापन

स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील और विशिष्ट उच्च-तापमान अनुप्रयोगों के लिए ऊष्मा-उपचार रिकॉर्ड महत्वपूर्ण हो सकते हैं।

उदाहरण के लिए, एएसटीएम ए312 में कवर किए गए स्टेनलेस स्टील पाइप उत्पादों के लिए रासायनिक संगठन, यांत्रिक गुण, ऊष्मा उपचार, और हाइड्रोस्टैटिक या गैर-विनाशक विद्युत परीक्षण से संबंधित आवश्यकताएँ शामिल हैं।

10. लागू मानक उत्पाद आवश्यकताओं को परिभाषित करते हैं

औद्योगिक खरीदारों को केवल "उच्च-दाब सीमरहित पाइप" का ऑर्डर देने के बजाय सही मानक को निर्दिष्ट करना चाहिए।

अनुप्रयोग के आधार पर, प्रासंगिक मानकों में शामिल हो सकते हैं:

• ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पाइप के लिए एएसटीएम ए312
• बॉयलर, सुपरहीटर और हीट-एक्सचेंजर ट्यूब के लिए एएसटीएम ए213
• कुछ स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंग अनुप्रयोगों के लिए एएसटीएम ए269
• डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप के लिए एएसटीएम ए790
• उच्च-तापमान सेवा के लिए सीमरहित कार्बन स्टील पाइप के लिए एएसटीएम ए106
• लागू तेल और गैस लाइन पाइप के लिए एपीआई 5एल
• कुछ निर्विवाद स्टेनलेस स्टील ट्यूब के लिए ईएन 10216-5
• पावर पाइपिंग के लिए एएसएमई बी31.1
• प्रक्रिया पाइपिंग के लिए एएसएमई बी31.3
• द्रव परिवहन पाइपलाइन के लिए एएसएमई बी31.4
• गैस परिवहन पाइपलाइन के लिए एएसएमई बी31.8

सही मानक पाइप के प्रकार और उपयोग पर निर्भर करता है। पाइप, ट्यूब, दबाव उपकरण और पाइपलाइन उत्पादों की आयामी, परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ अलग-अलग हो सकती हैं।

इंजीनियरिंग और खरीद के दौरान नवीनतम लागू संस्करण की पुष्टि की जानी चाहिए।

11. स्थापना की गुणवत्ता भी महत्वपूर्ण है

यदि स्थापना को उचित रूप से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो एक उच्च-गुणवत्ता वाली निर्विवाद पाइप में भी समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं।

संभावित स्थापना जोखिमों में शामिल हैं:

• गलत वेल्डिंग प्रक्रियाएँ
• खराब संरेखण
• अत्यधिक वक्रता
• अपर्याप्त पाइप समर्थन
• अनुचित फ्लैंज असेंबली
• गलत गैस्केट चयन
• अवशिष्ट तनाव
• कंपन
• तापीय प्रसार की बाधाएँ
• निर्माण के दौरान दूषण

हालाँकि पाइप के शरीर में कोई अनुदैर्घ्य वेल्ड सीमा नहीं होती है, फिर भी इसे अन्य घटकों से जोड़ने के लिए क्षेत्र में वेल्डिंग की आवश्यकता हो सकती है। वेल्डिंग प्रक्रियाएँ, ऊष्मा इनपुट, वेल्डिंग के बाद का उपचार और निरीक्षण को परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

पूरे पाइपिंग प्रणाली का मूल्यांकन किया जाना चाहिए, केवल व्यक्तिगत पाइप का नहीं।

12. उचित समर्थन यांत्रिक तनाव को कम करता है

आंतरिक दबाव केवल औद्योगिक पाइप पर कार्य करने वाले भारों में से एक प्रकार है। पाइपिंग प्रणाली को निम्नलिखित भी झेलना पड़ सकता है:

• पाइप का भार
• द्रव का भार
• थर्मल विस्तार
• पवन भार
• कंपन
• भूकंपीय भार
• उपकरण की गति
• दबाव का अचानक उछाल
• बाह्य प्रभाव

अनुचित समर्थन अंतराल बंकन तनाव और स्थानीय विकृति उत्पन्न कर सकता है। अत्यधिक कंपन भी थकान विफलता में योगदान दे सकता है।

इंजीनियरों को उचित स्थानों पर समर्थन, एंकर, मार्गदर्शक, विस्तार लूप और लचीले संयोजनों पर विचार करना चाहिए।

उच्च दबाव के लिए चुने गए सीमरहित पाइप को सभी अपेक्षित भारों के लिए डिज़ाइन की गई पूर्ण प्रणाली में एकीकृत किया जाना चाहिए।

बीटूबी खरीदारों को आरएफक्यू में क्या शामिल करना चाहिए?

उच्च दबाव वाली औद्योगिक सेवा के लिए सीमलेस पाइप की खरीदारी करते समय, मूल्य-उद्धरण के लिए अनुरोध में यथासंभव अधिक से अधिक तकनीकी जानकारी शामिल होनी चाहिए।

महत्वपूर्ण विवरणों में शामिल हैं:

• उत्पाद प्रकार
• सीमलेस या कोल्ड-ड्रॉन निर्माण
• सामग्री ग्रेड
• लागू स्टैंडर्ड
• बाहरी व्यास
• नॉमिनल पाइप साइज़
• दीवार की मोटाई या शेड्यूल
• पाइप की लंबाई
• डिजाइन दबाव
• डिजाइन तापमान
• प्रक्रिया माध्यम
• संक्षारण की स्थितियाँ
• आवश्यक सतह परिष्करण
• ऊष्मा उपचार आवश्यकताएँ
• हाइड्रोस्टैटिक या गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) आवश्यकताएँ
• यांत्रिक परीक्षण
• सामग्री प्रमाणपत्र
• निरीक्षण दस्तावेज़ीकरण
• पैकेजिंग आवश्यकताएँ
• वितरण गंतव्य
• आवश्यक मात्रा

RFQ जितनी अधिक पूर्ण होगी, निर्माता के लिए एक उपयुक्त उत्पाद की सिफारिश करना और एक सटीक मूल्य-उद्धरण तैयार करना उतना ही आसान होगा।

निष्कर्ष

सीमलेस पाइप उच्च दबाव वाले औद्योगिक वातावरण में प्रभावी ढंग से कार्य कर सकता है, क्योंकि इसका निरंतर निर्माण अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम को समाप्त कर देता है और मांगपूर्ण परिस्थितियों के तहत विश्वसनीय दबाव प्रदर्शन का समर्थन कर सकता है। इसे तेल और गैस, रासायनिक प्रसंस्करण, पेट्रोरसायन, बिजली उत्पादन और औद्योगिक उपकरण अनुप्रयोगों के लिए व्यापक रूप से विचार किया जाता है।

हालाँकि, बिना जोड़ के निर्माण केवल एक सुरक्षित पाइपिंग समाधान का एक हिस्सा है। अंतिम प्रदर्शन सामग्री के ग्रेड, दीवार की मोटाई, संचालन तापमान, संक्षारण प्रतिरोध, निर्माण की गुणवत्ता, परीक्षण, स्थापना और लागू डिज़ाइन कोड पर निर्भर करता है।

औद्योगिक खरीदारों के लिए, सबसे अच्छा दृष्टिकोण पूर्ण सेवा विनिर्देश के अनुसार बिना जोड़ के पाइप का चयन करना है, न कि केवल दबाव रेटिंग या सामग्री के नामों पर निर्भर रहना। एक योग्य निर्माता को परियोजना के लिए आवश्यक आयामों, ग्रेड, परीक्षण, दस्तावेज़ीकरण और अनुकूलन समर्थन को प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए।