Išskitimai formavimo ir apdorojimo lankstumas
300 tipo nerūdijančiojo plieno rūšis pasižymi išskiltingomis formavimo savybėmis, kurios leidžia gamintojams su nepaprasta lengvata ir tikslumu kurti sudėtingas geometrines formas bei įvairiausius detalių dizainus. Šios puikios formavimo savybės susijusios su austenitinės mikrostruktūros savybėmis, kurios užtikrina puikią plastinę deformaciją ir darbo kietėjimą, todėl medžiaga gali būti stipriai deformuojama be įtrūkimų arba sugadinimo. Dėl to įmanoma atlikti gilųjį štampavimą naudojant 300 tipo nerūdijantįjį plieną, kas leidžia gaminti bešvarinius konteinerius, slėgio indus ir dekoratyvias dalis, kurių negalima būtų pagaminti iš trapios medžiagos. Medžiaga puikiai reaguoja į šaltojo formavimo procesus, todėl nereikia brangios kaitinimo įrangos ir mažėja energijos sąnaudos gamybos metu. Lenkimo operacijos leidžia pasiekti labai mažus lenkimo spindulius, neprarandant medžiagos vientisumo, todėl architektams ir inžinieriams, dirbantiems sudėtingose projektuose, suteikiama didelė laisvė kurti konstrukcijas. 300 tipo nerūdijančiojo plieno nuolatinės mechaninės savybės užtikrina numatytą formavimo elgseną, sumažina atliekų kiekį ir padidina gamybos efektyvumą. Ruloninio formavimo procesai naudoja medžiagos gebėjimą išlaikyti vienodą storio pasiskirstymą visuose sudėtinguose profiliuose, užtikrinant struktūrinę vientisumą ilgose konstrukcijose. Štampavimo operacijos su 300 tipo nerūdijančiuoju plienu pasiekia puikią matmeninę tikslumą, todėl ši medžiaga yra idealus pasirinkimas tiksliai gaminti automobilių ir aviacijos pramonės komponentus. Formavimo metu vykstantis darbo kietėjimas iš tikrųjų padidina medžiagos stiprumą aukštos apkrovos zonose, taip natūraliai sustiprinant tas vietas, kur to labiausiai reikia. Hidroformavimo procesai parodo 300 tipo nerūdijančiojo plieno nepaprastą formavimo gebėjimą – jais galima kurti sudėtingas trimatės erdvės formas, kurios kitomis, mažiau formuojamomis medžiagomis reikalautų kelių suvirintų jungčių. Tokia gamybos lankstumas sumažina surinkimo laiką ir pašalina potencialius silpnus taškus, susijusius su suvirintomis jungtimis. Puikus paviršiaus baigiamasis apdorojimas, kurį galima pasiekti formavimo metu, daugelyje taikymų pašalina būtinybę atlikti papildomus paviršiaus apdorojimo etapus, dar labiau sumažinant gamybos kaštus ir pristatymo terminus.