Lāzera metināts precīzs nerūsējošā tērauda caurulis: procesa, pieļaujamās novirzes un lietojuma jomas

Lāzera metināta precīzijas nerūsējošā tērauda caurule ir plānsienaina caurule, kas izgatavota no lentes un savienota ar fokusētu lāzera staru. Šis stars nodrošina šauru siltuma ietekmēto zonu, ļoti nelielu deformāciju un izmēru precizitāti, kuru augtātruma TIG metināšana nevar sasniegt. Sieniņu biezumam no 0,2 līdz 2,0 mm stars koncentrē savu enerģiju uz dažu desmitdaļu milimetru lielu punktu, tāpēc metinājuma šuves līnija paliek smalka, metinājuma rieva gandrīz pilnīgi ielīst virsmā, un ārējā diametra un sieniņu biezuma pieļaujamās novirzes paliek stabili pie ražošanas ātrumiem 20–80 m/min. Zhejiang Wenqiang Stainless Steel Co., Ltd. šo ražošanas maršrutu izmanto 304/304L, 316/316L un 321 precīzijas caurulēm, kas paredzētas instrumentu, medicīnas un siltummaiņu pielietojumam.

Lāzera metināšana salīdzinājumā ar parasto TIG metināšanu
Enerģijas blīvums ir tas, kas atšķir abas metodes. TIG loka siltums izplatās plašā apgabalā, tāpēc tievsienu materiālos operators spiests vai nu palēnināt darba ātrumu, vai arī caururbt materiālu, un metinājuma šuvju apkārtne ilgāk nekā vēlams paliek virs sensitizācijas temperatūras diapazona. Lasers koncentrē augstu enerģijas blīvumu ļoti mazā punktā un pabeidz metinājumu milisekundēs uz vienu garuma vienību. Praksē tas nozīmē 2–4 reizes šaurāku siltuma ietekmēto zonu salīdzinājumā ar TIG metināšanu, daudz mazāk siltuma uz metru un mazāku graudu rupināšanos šuvju tuvumā.
Zemāka siltuma ievade arī ierobežo hroma karbīda izdalīšanos. Ja 304 leģējumu tur aptuveni 425–815 °C temperatūrā, hroms sāk saistīties ar oglekli graudu robežās, tādējādi samazinot hroma daudzumu šajās robežās un samazinot korozijas izturību. Lasers ātri pārvietojas caur šo temperatūru diapazonu un uzsilda mazāku tilpumu, tāpēc sensibilizētā zona paliek maza — tas ir būtiski agresīvām vides vidēm un polierētiem cauruliem, kuros virsmas integritāte jāsaglabā.

Sasniedzamās tolerances
Precizitāte šeit nozīmē paredzamību. Savienojot lāzeru metināšanu ar kalibrēšanu un, ja nepieciešams, auksto velšanu vai spožo termisko apstrādi, var precīzi kontrolēt diametru un sienu biezumu, lai nodrošinātu vieglu ievietošanu savienojumos un dobumos, kā arī atkārtojamu mērinstrumentu reakciju. Zemāk redzamie skaitļi ir tipiski; precīzās vērtības mainās atkarībā no izmēra, sakausējuma veida un no tā, vai caurulis pēc metināšanas tiek velts.

Tūlīt pēc metināšanas rindas metinājuma šuves vai gludināšanas caurtece samazina jebkuru atlikušo šuvju izcilnījumu, lai iekšpuse un ārpuse būtu gandrīz vienā līmenī. Visprecīzākajiem darbiem metinātā caurule tiek auksti velkta pāri mandrelim, pēc tam tiek veikta spožā termiskā apstrāde ūdeņraža vai sadalītās amonjaka atmosfērā, lai atjaunotu izstiepamību, nodrošinātu tīru, bezskābekļa virsmu un sapludinātu metinājumu ar pamatmetālu.

Metinājuma integritāte un metalūrgija
Lāzera metinājuma kvalitāte ir laba, ja redzama pilna caurkausēšana un smalka, vienmērīga saplūšanas zona: nav saplūšanas trūkuma, porainības vai apakšgriezuma. Automātiskais lāzera metinājums parasti tiek veikts bez piepildvielas, tāpēc sloksnes malu sagatavošana un savienojuma precizitāte nosaka rezultātu; sprauga, kas ir lielāka par daļu no sienas biezuma, rada nepietiekamu aizpildījumu vai nobīdi. Aizsarggāze — argons vai argona un hēlija maisījums — tiek izmantota caurules augšpusē un iekšpusē, lai novērstu kausētās masas oksidēšanos un veidotu metinājuma šuvi. Caurules iekšējās virsmas attīrīšana (purging) nodrošina spīdīgu virsmu, kas ir būtiska augstas tīrības un medicīniskajām caurulēm.
Lāzera metinājuma ātrā un smalkā kristalizācijas struktūra parasti nodrošina mehāniskās īpašības, kas ir tuvas pamatsloksnes īpašībām. Ja metinājumu apstrādā ar spīdīgo termisko apstrādi (bright annealing), šuve un pamatmetāls kļūst līdzīgi, tāpēc caurule var tikt liekta, paplašināta un izvērsta, neveidojot plaisas gar metinājuma šuvi.

Lietais visās nozarēs
Instrumentu līnijām, kas piegādā signālus pārdevējiem un analizatoriem, nepieciešams precīzs ārējais diametrs, lai kompresijas savienojumu gredzeni katru reizi vienādi iekodotos caurulē; lasersavienotās 316L caurules nodrošina gan to, gan uzticamu korozijas izturību. Medicīnas un farmaceitiskās iekārtas prasa gludu, viegli tīrāmu cauruli ar iespēju polit līdz zemam raupjumam. Siltummaiņiem nepieciešamas plānas, vienmērīgas sienas, kas efektīvi pārnes siltumu un paliek ciešas pret noplūdēm cikliskas ekspluatācijas laikā.
Plānsienainas šķidruma un pneimatiskās līnijas eksporta tirgiem tiek ražotas vienkārši tāpēc: šis process ļauj ražot garas, vienmērīgas garuma vienības augstā ražībā, tādējādi samazinot izmaksas uz metru, nezaudējot precizitāti, kas nepieciešama automatizētai turpmākai montāžai. Tur, kur nepieciešama divfāzu 2205 sakausējuma caurule augstākai izturībai un hlorīdu izturībai, lasersavienošana joprojām ir piemērota, ja kontrolē siltuma pievadi, lai saglabātu austēnīta un ferīta līdzsvaru.
Pārtikas, piena produktu un pusvadītāju līnijas uzliek vēl vienu prasību: tīrību. Gandrīz vienlīdzīgais iekšējais virsmas profils rada mazāk spraugu, kur varētu iestrēgt produkti vai piesārņojumi, un polirēta, spoži atkausēta caurules iekšējā virsma viegli pretojas piesārņojumu veidošanai un viegli pasīvējas. Degvielas un dzesēšanas kontūrās transportlīdzekļos precīzi kontrolēta sienas biezuma vienmērīgums nodrošina prognozējamus plīsumu robežas vērtības vairāku kilometru garumā, tāpēc konstruktors var ar drošību norādīt tievāku sienas biezumu un samazināt svaru, nezaudējot drošības koeficientu.

Kvalitātes kontrole Wenqiang uzņēmumā
Katrs precīzās caurules pasūtījums tiek apstiprināts ar iekšējo laboratoriju. Mēs veicam pozitīvu materiāla identifikāciju, lai apstiprinātu sakausējumu, ķīmiskos un mehāniskos testus, lai pārbaudītu sastāvu un izturību, kā arī hidrostatiskos vai pneimatiskos testus, lai pierādītu caurules blīvumu. Strāvas indukcijas tests tiek veikts nepārtraukti, lai noteiktu šuvju defektus un caurumus, kamēr caurule kustas pa ražošanas līniju, un izmēru pārbaude ar lāzera mērierīcēm un mikrometriem pārbauda ārējo diametru, sienas biezumu un ovālumu attiecībā pret pasūtījumu.
Dokumentācija atbilst EN 10204 3.1 vai 3.2 materiālu izmēģinājumu sertifikātiem, kā to prasa pasūtījums, un ražošana atbilst ASTM A249 standartam metinātām austēniskām caurulēm un ASTM A269 standartam vispārējam lietojumam, darbojoties saskaņā ar ISO 9001 kvalitātes sistēmu. Šis dokumentu ceļš ļauj pircējiem regulētajās nozarēs pierādīt, ka katrs partijas numurs atbilst specifikācijām — no kausējuma numura līdz galīgajiem izmēģinājumiem.
Lāzera metināšana neaizstās visus savienošanas paņēmienus. Tomēr tievo sienu precīzajām nerūsējošā tērauda caurulēm tā nodrošina šauru termiski ietekmēto zonu, augstu ražošanas jaudu un stingrus izmēru tolerances līmeņus — īpašības, ko citi procesi reti spēj nodrošināt. Pievienojiet auksto velšanu, spožo apdedzināšanu un disciplinētus izmēģinājumus — un jūs iegūsiet caurules, kas vienmēr montējas vienādi un iztur prasīgās šķidrumu sistēmas.

Bieži uzdotie jautājumi
J: Vai lāzera metinātām caurulēm ir tāda pati izturība kā bezšuvju caurulēm?
A: Lielākajai daļai pakalpojumu spiedieniem pareizi lāzermetināta un spoži atkausēta caurule rāda salīdzināmu veiktspēju, jo smalkā metinājuma šuve un vienmērīgā struktūra nodrošina īpašības, kas ir tuvas bāzes metāla īpašībām; bezšuvju caurules joprojām ir vēlamākas augstākajiem spiedieniem vai viskritiskākajām lietojumprogrammām.
J: Kāds sienas biezuma diapazons piemērots lāzermetināšanai?
A: Tā izcilīgi darbojas ar plānām sienām (aptuveni 0,2–2,0 mm), kur šaurs siltuma ievads novērš caurdegšanu un deformāciju, ko izraisa lēnāka parastā TIG metināšana.

Sazinieties ar Zhejiang Wenqiang, lai saņemtu piedāvājumus un specifikācijas lāzermetinātām precīzijas caurulēm: +86 577 8922 2595 \/ https://www.chinawqsteel.com/