वेल्ड गर्मी का रंग और विरंजन: स्वीकृति मानदंड और सफाई (AWS D18.2)

वेल्ड गर्मी का रंगीन पदार्थ स्टेनलेस स्टील पर वेल्ड के निकट बनने वाला दृश्यमान ऑक्साइड विरंजन है, और इसका रंग आपको सीधे बताता है कि सुरक्षात्मक क्रोमियम-ऑक्साइड फिल्म को कितनी गर्मी और ऑक्सीजन ने क्षतिग्रस्त किया है। AWS D18.2 एक वेल्ड विरंजन नमूना चार्ट प्रदान करता है जो इन रंगीन पदार्थों को स्वीकार्य हल्के स्ट्रॉ रंग से अस्वीकार्य गहरे नीले, धूसर और काले रंग तक क्रमबद्ध करता है, जिससे निर्माताओं को स्वच्छता और संक्षारण-महत्वपूर्ण वेल्ड का वस्तुनिष्ठ आकलन करने का एक तरीका मिलता है। गहरा रंगीन पदार्थ ऑक्साइड के नीचे क्रोमियम की कमी और कम संक्षारण प्रतिरोध को दर्शाता है, इसलिए स्वीकृति मानदंड और उचित सफाई वेल्ड के समान ही महत्वपूर्ण हैं। झेजियांग वेनक़ियांग स्टेनलेस स्टील कंपनी लिमिटेड में हम वेल्ड के बाद की स्थिति को डिलीवरेबल का हिस्सा मानते हैं, न कि कोई सौंदर्यपूर्ण अतिरिक्त विचार।

रंगीन पदार्थ क्यों बनता है और रंग क्या अर्थ रखते हैं
स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध एक पतली, स्व-उपचारक्रम वाली क्रोमियम-ऑक्साइड निष्क्रिय फिल्म के कारण होता है। ऑक्सीजन की उपस्थिति में वेल्ड क्षेत्र को गर्म करने पर यह फिल्म एक व्यतिकरण ऑक्साइड में मोटी हो जाती है, जिसका रंग तापमान और ऑक्सीजन के संपर्क के आधार पर निर्धारित होता है—जैसा कि कार्बन स्टील पर टेम्पर रंगों में होता है। हल्का सुनहरा-भूरा और मलिन सुनहरा रंग संतुलित तापमान पर बनी पतली ऑक्साइड की परत को दर्शाता है, जिसमें क्रोमियम की कम नुकसान हुई है। गहरा नीला, फिर धूसर और काला रंग अधिक गर्म और अधिक ऑक्सीकारक परिस्थितियों को दर्शाता है तथा मोटी ऑक्साइड परत को इंगित करता है।
समस्या रंग के नीचे स्थित चीज़ में है। मोटी ऑक्साइड परत बनाने के लिए, सतह ठीक नीचे के धातु से क्रोमियम खींचती है, जिससे क्रोमियम-कम वाली परत बन जाती है। संक्षारण प्रतिरोध के लिए निष्क्रिय फिल्म में लगभग १०.५% या अधिक क्रोमियम बनाए रखना आवश्यक है, इसलिए गहरे ऊष्मा-उत्पन्न रंग के नीचे की कम क्रोमियम वाली परत बहुत अधिक आसानी से संक्षारित हो जाती है। क्षेत्र अनुभव और प्रयोगशाला कार्य दोनों सहमत हैं कि गहरा रंग कम पिटिंग और क्रेविस-संक्षारण प्रतिरोध के साथ संबद्ध होता है, जिसी कारण सैनिटरी, फार्मास्यूटिकल और क्लोराइड-उजागर प्रणालियों में रंग को कड़ाई से नियंत्रित रखा जाता है।

एडब्ल्यूएस डी१८.२ अवधारणा
एवीएस डी१८.२ एक दृश्य स्वीकृति मानक है, जो ऑस्टेनिटिक ट्यूब और पाइप के वेल्ड्स के आंतरिक भाग पर वेल्ड डिस्कलरेशन के भौतिक नमूना चार्ट के आसपास बनाया गया है। यह एक ग्रेडेड श्रृंखला के नमूनों को प्रस्तुत करता है, जिनमें से प्रत्येक डिस्कलरेशन के स्तर को शून्य से लेकर क्रमशः गहरे रंग तक दर्शाता है, और प्रत्येक को एक संख्या दी गई है। कोई निर्माता या निरीक्षक परिभाषित प्रकाश के तहत वास्तविक वेल्ड की तुलना इस चार्ट से करता है और मिलान वाले स्तर को रिकॉर्ड करता है। उच्च संख्या, अधिक गहरा रंग, और अधिक क्षतिग्रस्त संक्षारण प्रतिरोध।
यह चार्ट मुख्य रूप से स्वच्छता-संबंधित ट्यूबिंग के साथ प्रयोग के लिए उपयुक्त है, जहाँ आंतरिक सतह उत्पाद के संपर्क में आती है और बैक-पर्जिंग की गुणवत्ता परिणाम निर्धारित करती है। इसका मूल्य यह है कि यह "कितना गहरा रंग अत्यधिक है" जैसे विषयगत निर्णय को एक दोहराए जा सकने वाले, संचार योग्य स्तर में बदल देता है, जिसे आप विनिर्देश में लिख सकते हैं और प्राप्ति पर जाँच कर सकते हैं।

आप जो स्तर स्वीकार करते हैं, वह नियंत्रक विनिर्देश और सेवा की क्षरणकारी प्रकृति पर निर्भर करता है; पीने के पानी की लाइन में हल्का रंग झिल्ली सहन की जा सकती है, जबकि उच्च-शुद्धता या उच्च-क्लोराइड प्रणाली में नहीं।

पीछे के पर्जिंग और ताप नियंत्रण के साथ रोकथाम
गर्मी के रंग को नियंत्रित करने का सबसे प्रभावी तरीका है कि वेल्डिंग और ठंडा होने के दौरान वेल्ड क्षेत्र में ऑक्सीजन को रोका जाए। पाइप के अंदर को आर्गन के साथ पीछे से पर्ज करें, बाहरी ओर को उचित ढंग से ढकें, और इस तरह ऑक्सीजन को उस स्तर से नीचे रखें जो भारी ऑक्साइड बनाता है, ताकि अच्छी तरह पर्ज किया गया वेल्ड चमकदार या केवल हल्के सुनहरे रंग का हो। पर्ज को तब तक जारी रखें जब तक कि वेल्ड ऑक्सीकरण के दहलीज तापमान से नीचे ठंडा न हो जाए, क्योंकि जब धातु गर्म और वायु के संपर्क में होती है, तो रंग झिल्ली बनती रहती है।
ऊष्मा इनपुट, यात्रा की गति और इंटरपैस तापमान को नियंत्रित करने से कुल ऑक्सीकरण और प्रभावित क्षेत्र की चौड़ाई को सीमित किया जा सकता है। अधिक ऊष्मा से रंग का क्षेत्र चौड़ा और गहरा हो जाता है, और डुप्लेक्स ग्रेड में उसके अतिरिक्त धातुविज्ञान संबंधी क्षति का खतरा भी होता है। अच्छी फिट-अप और सुसंगत तकनीक से बार-बार गर्म करने के कारण होने वाले पुनर्कार्य को कम किया जा सकता है।

ऊष्मा द्वारा उत्पन्न रंग को हटाना
जब रंग स्वीकृति स्तर से आगे निकल जाता है, तो उसे क्रोमियम-कम वाली परत के साथ हटाना आवश्यक होता है, और सतह को पुनः पैसिवेट करना होता है। आप कौन-सी विधि का उपयोग करेंगे, यह पहुँच और सेवा की उपलब्धता पर निर्भर करता है।
पिकलिंग पेस्ट, जो नाइट्रिक और हाइड्रोफ्लुओरिक अम्ल का एक जेल है, को वेल्ड पर ब्रश से लगाया जाता है ताकि ऑक्साइड और कमज़ोर परत को रासायनिक रूप से घोला जा सके, फिर इसे अच्छी तरह से धोया जाता है; यह संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करता है, लेकिन इसके साथ ध्यानपूर्ण हैंडलिंग और अपशिष्ट के उदासीनीकरण की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रोपॉलिशिंग विद्युत-रासायनिक रूप से सतह की एक पतली परत को हटा देती है, जिससे चमकदार, चिकनी और क्रोमियम-समृद्ध फ़िनिश बनता है, जिसे उच्च-शुद्धता वाले प्रणालियों में प्राथमिकता दी जाती है। स्टेनलेस-वायर ब्रशिंग, साफ़ माध्यम के साथ अपघर्षक ब्लास्टिंग या ग्राइंडिंग जैसी यांत्रिक विधियाँ रंगत को भौतिक रूप से हटा देती हैं, लेकिन उन्हें कार्बन-स्टील के लोहे को अंतर्निहित करने से बचने के लिए केवल स्टेनलेस उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है, और अकेले ये विधियाँ संक्षारण प्रतिरोध कम कर सकती हैं, जब तक कि उनके बाद पैसिवेशन नहीं किया जाता।
किसी भी हटाव के बाद, नाइट्रिक या साइट्रिक अम्ल के साथ पैसिवेशन एक साफ़, क्रोमियम-समृद्ध ऑक्साइड को पुनः बनाता है और उस संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करता है जो गर्मी के कारण उत्पन्न रंगत के कारण खो गया था।

जब रंगत स्वीकार्य हो
हर टिंट के निशान को हटाना आवश्यक नहीं है। हल्का भूरा रंग का विरंजन एक अच्छी तरह से शुद्ध किए गए वेल्ड पर मामूली सेवा के तहत अक्सर विनिर्देश को पूरा करता है और संक्षारण प्रतिरोध को मूल रूप से अप्रभावित छोड़ देता है। नियंत्रक मानक और वातावरण को निर्णय लेने दें: स्वच्छता, उच्च शुद्धता और क्लोराइड-युक्त सेवाओं के लिए लगभग चमकदार वेल्ड की आवश्यकता होती है, जबकि कम कठोर सेवाएँ बिना सफाई के कम D18.2 स्तर को स्वीकार कर सकती हैं। जो मायने रखता है, वह है स्पष्ट रूप से स्वीकार्य स्तर को पहले से निर्धारित करना और उसकी पुष्टि करना, बजाय इसे किसी संदर्भ के बिना आँखों से अनुमान लगाने के।

व्यावहारिक मार्गदर्शन
सेवा के लिए उपयुक्त अधिकतम AWS D18.2 विरंजन स्तर निर्दिष्ट करें, अनुशासित बैक-प्यूरिग और गर्मी नियंत्रण के माध्यम से रंग को रोकें, और सीमा से अधिक होने वाले किसी भी वेल्ड को हटा दें और फिर से पास करें। लोहे को बाहर रखने के लिए केवल स्टेनलेस उपकरण का उपयोग करें और अचार की गई सतहों को अच्छी तरह से कुल्ला करें। वेंकियांग नियंत्रित शुद्धिकरण और वेल्ड के बाद सफाई के साथ वेल्डेड स्टेनलेस पाइप और ट्यूब का उत्पादन करता है, और हमारी इन-हाउस प्रयोगशाला वेल्ड गुणवत्ता और सतह की स्थिति की जांच करती है ताकि वितरित उत्पाद आपके आवेदन की विरंजन और संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं दोनों को पूरा करे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या वेल्ड हीट टोन वास्तव में संक्षारण प्रतिरोध को कम करता है?
उत्तर: हाँ। धातु से क्रोमियम को सतह के ठीक नीचे खींचकर, क्रोमियम से रहित परत छोड़कर, गहरा गर्मी रंग बनता है। यह परत अधिक आसानी से खाई और दरार-खारती है, यही कारण है कि AWS D18.2 रंग ग्रेड और क्यों मांग सेवाएं इसे सीमित करती हैं।
प्रश्न: वेल्ड का रंग बदलने से बचने का सबसे अच्छा तरीका क्या है?
क: आर्गन के साथ जॉइंट के अंदर की ओर बैक-पर्जिंग करना और बाहर की ओर शील्डिंग करना वेल्डिंग और ठंडा होने के दौरान ऑक्सीजन को बाहर रखता है, जिससे वेल्ड चमकदार या हल्के स्ट्रॉ रंग का बना रहता है। ऊष्मा प्रविष्टि को नियंत्रित करना और वेल्ड के ठंडा होने तक पर्जिंग जारी रखना रंग के झिल्ली (टिंट) को और सीमित करता है।

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