Viršutinės šilumos dėmės ir nusidažymo suvirinimo vietose priėmimo kriterijai ir valymas (AWS D18.2)

Suvirškintos vietos šiluminis atspindys – tai matoma oksidų spalva, kuri susidaro ant nerūdijančiojo plieno šalia suvirinimo siūlės; jos spalva tiesiogiai rodo, kiek šilumos ir deguonies pažeidė apsauginę chromo oksido plėvelę. AWS D18.2 pateikia suvirinimo nusidažymo pavyzdžių lentelę, kurioje šie atspindžiai įvertinami nuo leistinų šviesiai šiaurės spalvų iki neleistinų tamsiai mėlynų, pilkų ir juodų atspindžių, suteikdama gamintojams objektyvų būdą vertinti higieniškus ir korozijai jautrius suvirinimus. Tamsesnis atspindys reiškia chromo sumažėjimą po oksidu ir mažesnį korozijos atsparumą, todėl priėmimo kriterijai bei tinkamas valymas yra taip pat svarbūs kaip pats suvirinimas. „Zhejiang Wenqiang Stainless Steel Co., Ltd.“ po suvirinimo būklę laikome privaloma tiekiamo produkto dalimi, o ne tik vizualiu papildymu.

Kodėl susidaro šiluminis atspindys ir ką reiškia jo spalvos
Nerūdijantis plienas atsparus korozijai dėka plonos, saviregujuojančios chromo oksido pasyviosios plėvelės. Sušildykite suvirinimo zoną deguonies buvimo metu, ir ši plėvelė sutirštėja į interferencinį oksidą, kurio spalva priklauso nuo temperatūros ir deguonies poveikio – panašiai kaip kaitinimo spalvos anglies plieno paviršiuje. Švelnios šiaurės šiaudų ir švelniai auksinės spalvos rodo ploną oksidą, susidaręs esant nedidelėms temperatūroms ir mažam chromo praradimui. Gilesnė mėlynos, tada pilkos ir juodos spalvos rodo karštesnes, labiau oksiduojančias sąlygas bei storesnį oksidą.
Problemą kelia tai, kas yra po spalva. Norint sukurti storą oksidinį sluoksnį, paviršius iš metalo tiesiai po juo traukia chromą, palikdamas chromo neturintį sluoksnį. Korozijos atsparumas priklauso nuo to, ar pasyviojo plėvelės chromo kiekis yra maždaug 10,5 % ar daugiau, todėl po tamsiu šiluminiu atspindžiu susidaręs chromo neturintis sluoksnis koroduoja žymiai lengviau. Praktinė patirtis ir laboratoriniai tyrimai sutampa: tamsesnis atspindys susijęs su žemesniu įbrėžimų ir plyšių korozijos atsparumu, todėl sanitarinėse, farmacinėse ir chloridais veikiamose sistemose atspindys laikomas griežtai ribotu.

AWS D18.2 sąvoka
AWS D18.2 yra vizualinis priėmimo standartas, sukurtas pagal fizinės pavyzdžio diagramą, kuriame matyti austenitinių vamzdžių ir vamzdžių suvirinimo viduje esančių suvirinimo spalvų pasikeitimas. Jis pateikia išskaičiuotą mėginių seriją, kiekviena iš jų rodo spalvos pasikeitimą nuo nulinio iki vis tamsesnio atspalvio ir kiekvienam suteikia skaičių. Gamintojas arba inspektorius lygina faktinį suvirinimą su diagrama, kai yra nustatyta apšvietimas, ir užregistruoja atitikties lygį. Didesnis skaičius, tamsesnis atspalvis ir daugiau atsparumo korozijai.
Tai yra labiausiai įprasta su higieniškais vamzdžiais, kai vidinis paviršius liečia produktą ir kai rezultatas priklauso nuo geriamojo šlapimo kokybės. Jo vertė yra paversti subjektyvų skambutį apie "kokia tamsa yra per tamsi" į pakartotinį, perleidžiamą lygį, kurį galite įrašyti į specifikaciją ir patikrinti gavus kvitą.

Leistinas lygis priklauso nuo taikomos specifikacijos ir paslaugos korozinio aktyvumo; geriamojo vandens linija gali toleruoti daugiau atspindžio nei aukštos grynumo arba aukšto chlorido sistema.

Profilaktika – atbulinis dujinis purškimas ir šilumos kontrolė
Veiksmingiausias būdas kontroliuoti šiluminį atspindį – neleisti deguonies patekti į suvirinimo zoną per visą suvirinimo ir aušinimo procesą. Atbuliniu būdu purškite vamzdžio vidų argonu, tinkamai apsaugokite išorę, tuo pačiu laikydami deguonies kiekį žemiau to lygio, kuris sukelia stiprią oksidaciją; taip gerai apsaugotas suvirinimas lieka blizgus arba tik švelniai šiaudinis. Tęskite purškimą, kol suvirinimas aušta žemiau oksidacijos slenksčio, nes atspindys toliau formuojasi, kol metalas karštas ir veikiamas deguonies.
Šilumos įvedimo, judėjimo greičio ir tarpinės temperatūros kontrolė riboja bendrą oksidaciją ir paveiktos zonos plotį. Per daug šilumos sukelia platesnį, tamsesnį atspindį, o dvigubojo klasės plienų atveju taip pat padidina metalurginio pažeidimo riziką. Gerai pritaikyta detalė ir nuolatinė technika sumažina perdaromų darbų kiekį, kuris kitaip būtų reikalaujamas dėl kartotinio įkaitinimo.

Šilumos atspindžio pašalinimas
Kai atspindys viršija leistiną lygį, jis turi būti pašalintas kartu su po juo esančiu chromo neturinčiu sluoksniu, o paviršius turi būti vėl pasyvuotas. Taikoma metodika priklauso nuo prieigos galimybių ir eksploatavimo sąlygų.
Plikavimo pasta – tai azoto ir fluoro rūgščių gelis, kuris tepamas ant suvirintos vietos, kad chemiškai ištirpintų oksidą ir išsekusį sluoksnį, po to išplaunamas kruopščiai; ji atkuria korozijos atsparumą, tačiau reikalauja atsargaus apdorojimo ir nuotekų neutralizavimo. Elektropoliravimas elektrocheminiu būdu pašalina ploną paviršiaus sluoksnį, palikdamas švelnų, blizgantį, chromu praturtintą paviršių, kurį pageidauja aukštosios grynumo sistemos. Mechaniniai metodai, pvz., nerūdijančiojo plieno vielos šepečiavimas, švarių medžiagų šluostymas ar šlifavimas, fiziškai pašalina spinduliuotę, tačiau turi būti naudojami tik nerūdijančiojo plieno įrankiai, kad nebūtų įterpta anglies plieno geležis; be to, vieni jie gali palikti mažiau korozijai atsparų paviršių, nebent po jų būtų atlikta pasyvinimo procedūra.
Po bet kurio pašalinimo pasyvinimas azoto arba citrinos rūgštimi vėl susiformuoja švarus, chromu praturtintas oksidas ir atkuriamas korozijos atsparumas, kurį buvo prarasta dėl šiluminės spinduliuotės.

Kai spinduliuotė yra priimtina
Ne visi spindulio nuo dažymo pėdsakai turi būti pašalinti. Švelniame naudojime gerai išvalytos suvirinimo siūlės švelniai šiaurės spalvos atspalvio išblukimas dažnai atitinka reikalavimus ir palieka korozijos atsparumą beveik nepakitusį. Leiskite nustatyti standartui ir aplinkai: higieniškoms, aukštos grynumo laipsnio ir chloridų turinčioms sistemoms reikia beveik blizgančių suvirinimų, o mažiau agresyvioms sistemoms be valymo gali būti priimtinas žemas D18.2 lygis. Svarbu iš anksto nustatyti leistiną lygį ir patikrinti jį, o ne vertinti vizualiai be nuorodos.

Praktiškos rekomendacijos
Nurodykite maksimalų AWS D18.2 spindulio pabrunimo lygį, tinkamą naudojimui, užklijuokite atspindžio atsiradimą tiksliai reguliuodami dujų purškimą iš apačios ir šilumos kontrolę bei pašalinkite ir pakartotinai pasyvinkite bet kurį suvirintą jungtį, kuris viršija leistiną ribą. Mechaniniam valymui naudokite tik nerūdijančiojo plieno įrankius, kad išvengtumėte geležies priemaišų, o po rūgštinio valymo paviršių kruopščiai nuplaukite. „Wenqiang“ gamina suvirintas nerūdijančiojo plieno vamzdynų ir vamzdelių sistemas su kontroliuojamu dujų purškimu ir po suvirinimo valymu, o mūsų patalpose esanti laboratorija patikrina suvirintų jungčių kokybę ir paviršiaus būklę, kad pristatytas gaminys atitiktų jūsų taikymo srities reikalavimus dėl pabrunimo lygio ir korozijos atsparumo.

Dažniausiai užduodami klausimai
K: Ar suvirinimo šiluminis pabrunimas tikrai sumažina korozijos atsparumą?
A: Taip. Tamsesnis šiluminis pabrunimas susidaro dėl chromo ištraukimo iš metalo sluoksnio tiesiai po paviršiumi, todėl susidaro chromo neturintis sluoksnis. Šis sluoksnis labiau linkęs į duobučių ir plyšių koroziją, todėl AWS D18.2 klasifikuoja pabrunimą ir todėl reikalaujamosios eksploatavimo sąlygos apriboja jo leistiną lygį.
K: Koks yra geriausias būdas užkirsti kelią suvirinimo pabrunimui?
A: Argono dujų pripildymas suvirinimo siūlės viduje ir apsauga iš išorės pašalina deguonį per suvirinimą ir aušinimą, todėl suvirintas jungtis lieka švelniai švytintis arba švelniai šiaudinės spalvos. Šilumos įvedimo kontrolė ir dujų pripildymo išlaikymas iki tol, kol suvirintas jungtis visiškai atvėsta, dar labiau sumažina spindesio atspindžio intensyvumą.

Jei reikia suvirintų nerūdijančiojo plieno vamzdžių su kontroliuojamu dujų pripildymu, po suvirinimo valymu ir patikrinta suvirinimo kokybe, susisiekite su „Zhejiang Wenqiang Stainless Steel Co., Ltd.“ telefonu +86 577 8922 2595 \/ https://www.chinawqsteel.com/