Keerme soojustoon ja värvimuutus: vastuvõtmise kriteeriumid ja puhastamine (AWS D18.2)

Keerme soojusvärv on nähtav oksiidvärvimuutus, mis tekib roostevabas terases keermest vahetus naabruses, ja selle värv näitab otseselt, kui palju soojust ja hapnikku on kaitsev kroomoksiidkiht kahjustanud. AWS D18.2 sisaldab keerme värvimuutuste näidisdiagrammi, mis järjestab need värvitoonid vastuvõetavatest heledatest kollakatest toonidest kuni vastuvõetamatute tumedate siniste, hallide ja mustade toonideni, andes valmistajatele objektiivse viisi sanitaarsete ja korrosioonikriitiliste keermete hindamiseks. Tumedam värvimuutus tähendab kromipuudust oksiidi all ja vähenenud korrosioonikindlust, seepärast on vastuvõtmise kriteeriumid ja õige puhastus sama olulised kui keerme ise. Zhejiang Wenqiang Stainless Steel Co., Ltd. peab pärast keermete tegemist saadavaloleva toote osana, mitte lihtsalt kosmeetilise lisaks.

Miks tekib soojusvärv ja mida värvitoonid tähendavad
Rostivabavat teras vastub korrosioonile tänu õhukesele, iseenda paranduvale kroomioksiidist passiivkilele. Soojendades keevituspiirkonda hapnikus keskkonnas pakseneb see kile interferentsoksiidiks, mille värv sõltub temperatuurist ja hapniku kokkupuutest, sarnaselt süsinikterase temperatuurivärvidele. Heleda kollakaspruun ja hele kuldne värv viitavad õhukesele oksiidile, mis tekkis mõõduka temperatuuri juures ja kromikaotus oli väike. Sügavam sinine, seejärel hall ja must värv viitavad kuumemale ja oksüdeerivamale keskkonnale ning paksemale oksiidile.
Probleem on see, mis asub värvi all. Paksu oksiidkihi moodustamiseks tõmbab pind kroomi metallist just allpool, jättes kroomivaeseks kihi. Korrosioonikindlus sõltub passiivkihis umbes 10,5% või rohkem kroomi säilitamisest, seega korrodeerub kroomivaene kiht tumeda soojusvärvuse all palju kergemini. Välitingimustes saadud kogemused ja laborikatsed kinnitavad, et tumedam värvus on seotud väiksema augukorrosiooni ja pragukorrosiooni vastupidavusega, mistõttu hoiavad sanitaar-, farmatseutilised ja kloriidiga kokku puutuvad süsteemid värvust range kontrolli all.

AWS D18.2 mõiste
AWS D18.2 on visuaalne aktsepteerimisstandard, mis on ehitatud austenitist torude ja torude keevituste sisemiste külgede keevituste värvimise füüsilise näidisgraafiku ümber. See esitab järjekordse seeria näidiseid, millest igaüks esindab värvimise taset nullist üha tumema värvi kaudu ja paneb igale numbri. Tootja või inspektor võrdleb tõelist keevitust kaardiga kindlaksmääratud valgustuses ja kirjutab vastavustaseme. Suurem arv, tumedam värv ja rohkem kaotatud korrosioonikindlus.
Kaart on kõige mugavam hügieenilise toruga, kus sisemised pinnad puutuvad kokku tootega ja kus tagakülbimiskvaliteet määrab tulemuse. Selle väärtus on muuta subjektiivne kõne "kui pime on liiga pime" korduvaks, edastatavaks tasemeks, mida saate kirjutada kirjeldusse ja kontrollida kviitungul.

Lubatav tase sõltub kehtivast spetsifikatsioonist ja teenuse korrosiivsusest; joogivee torujuhtmes on värvimuutust talumisvõime suurem kui kõrgpuhastus- või kõrgkloriidisüsteemis.

Ennetamine tagaspuhutuse ja soojusjuhtimisega
Soovitud soojusvärvuse kontrollimiseks tuleb keevitamise ja jahtumise ajal keevituspiirkonda hapnikust kaitsta. Puhutage toru sisemust argooniga, kaitstes samal ajal ka väljapinda, et hoida hapnikutaseme all oksekihiga raskete moodustumise piiri; seega tuleb hästi puhutud keevitus valgelt või ainult kergelt straussvärvi. Jätkake puhutamist seni, kuni keevitus jahtub alla okseerumise läve, sest värvimuutus tekib jätkuvalt, kui metall on kuum ja hapnikku kokku puutub.
Soojustussoojuse, liikumiskiiruse ja vahekihite temperatuuri piiramisega piiratakse kokku oksüdeerumist ja mõjutatud tsooni laiust. Liialine soojus teeb värvitoonu laiemaks ja tumedamaks ning kahefaaselistes sortides kaasa metallurgilise kahju. Head ühendused ja pidev töötlustehnika vähendavad üleliia kuumutamise tõttu vajalikku täiendavat töötlemist.

Soojusvärvitoonu eemaldamine
Kui värvitoon ületab lubatud taseme, tuleb see eemaldada koos allapoole asuva kroomivaba kihi ja pind tuleb uuesti passiivselt kaitsta. Kasutatav meetod sõltub ligipääsust ja kasutustingimustest.
Purkelduspaast, mis on lämmastikhape ja vesinikfluorhape põhjal valmistatud geel, pannakse keevituskohta pihutades, et oksiid ja kahjustatud kiht keemiliselt lahustada, ning seejärel pühitakse põhjalikult ära; see taastab korrosioonikaitse, kuid nõuab ettevaatlikku käsitsemist ja jäätmete neutraliseerimist. Elektropolümeerimine eemaldab elektrokeemiliselt õhukest pinnakihti, jättes pinnale heleda, sileda ja kroomirikka katte, mida eelistatakse kõrgpuhastusega süsteemides. Mekaanilised meetodid, näiteks roostevabast terasest harjadega pihutamine, puhtade materjalide abil lihvmine või põletamine, eemaldavad värvimuudu füüsiliselt, kuid tuleb kasutada ainult roostevaba terase tööriistu, et vältida süsinikterase raua sissepõletamist, ja üksi ei pruugi need meetodid tagada piisavat korrosioonikaitset ilma passiivumiseta.
Pärast iga eemaldamist taastab lämmastik- või tsitroonhapega passiivumine puhastatud ja kroomirikka oksiidi ning korrosioonikaitse, mille soojusvärvimus oli kaotanud.

Kui värvimuud on lubatud
Mitte iga värvituuri jälgi tuleb eemaldada. Kergelt kollakaspruun värvimuutus hästi puhastatud keevitusel mõõduka koormuse korral vastab sageli nõuetele ja jätab korrosioonikaitse peaaegu puutumata. Laske reguleeriv standard ja keskkond otsustada: hügieenilistes, kõrgpuhtuses ja kloriidi sisaldavates rakendustes soovitakse peaaegu sääravaid keevitusi, samas kui vähem agressiivsetes rakendustes võib ilma puhastamiseta aktsepteerida madalat D18.2 taset. Oluline on kindlaks määrata lubatav tase ette ja seda kontrollida, mitte hinnata seda silma järgi ilma viiteväärtuseta.

Praktilised juhised
Määrake maksimaalne AWS D18.2 värvimuutuse tase, mis sobib teie kasutusvaldkonnale, vältige värvimuutust range tagaspuhutuse ja soojusjuhtimisega ning eemaldage ja taaspassiveerige iga keevitus, mis ületab lubatud piiri. Kasutage mehaaniliseks puhastamiseks ainult roostevabast terasest tööriistu, et vältida raua sattumist, ja pesta pickling-protsessi läbinud pinnad põhjalikult läbi. Wenqiang toodab keevitatud roostevabast terasest torusid ja torusid kontrollitud puhutuse ja pärastkeevitusliku puhastusega ning meie sisemises laboris kontrollitakse keevituste kvaliteeti ja pinnaolekut, et tarnitud toode vastaks nii teie rakenduse värvimuutuse kui ka korrosioonikindluse nõuetele.

Tavaliselt esinevad küsimused
K: Kas keevitussoojuse tekitatud värvimuutus vähendab tõesti korrosioonikindlust?
S: Jah. Tumedam värvimuut tekib kromi väljatõmbamisel metallist just pinna all, mille tulemusena tekib kromivaene kiht. See kiht on kalduvumusega pinnasügavuste ja pinnasõlmede korrosioonile, mistõttu AWS D18.2 klassifitseerib värvimuutust ja mistõttu piiravad nõudlikud kasutusvaldkonnad seda.
K: Mis on parim viis välvimuutuse ennetamiseks?
A: Argooniga sisemist õmbluspiirkonda tagant täitmise ja välimise kaitse tegemine välistab hapniku keevitamise ja jahutamise ajal, säilitades õmbluse heleda või kergelt põletatud värvuse. Soojushulga reguleerimine ja puhastusgaasi kasutamine kuni õmblus on täielikult jahtunud piiravad värvimuutust.

Keevitatud roostevabade torude, kontrollitud puhastusgaasiga, pärastkeevitusliku puhastuse ja kinnitatud õmbluskvaliteediga seotud küsimuste korral võtke ühendust Zhejiang Wenqiang Stainless Steel Co., Ltd.-ga telefoninumbril +86 577 8922 2595 \/ https://www.chinawqsteel.com/