Sve kategorije

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000
Vijesti
Početna> Novice

S32750/2507: Proizvodnja ekstruziranjem, anilanjem rastvorom i hladnim valjanjem

Aug 17, 2026

Super duplex S32750, obično naziva se 2507, nominalno je 25Cr-7Ni-4Mo-N nehrđajući čelik. Njegova bezšivna cijev se izrađuje toplom ekstrudiranjem, izgaranjem rastvora na visokom temperaturi blizu 1050 do 1100 stupnjeva Celzijusa, brzim ugasivanjem vode i hladnim pljačkanjem ili crpanjem. U skladu s tim načinom, razvije se uravnotežena mikrostruktura austenita-ferita otprilike 50/50 s ekvivalentnim brojem otpora za izbijanje od 40 i minimalnom snagom od 550 MPa ili oko 80 ksi; hladno obrađena cijev doseže snagu pri vuci blizu 125 ksi. Snaga u kombinaciji s otpornošću na koroziju je razlog zašto je 2507 određena za najagresivnije usluge koje sadrže hloride.

Metalurgija koja stoji iza brojeva
Super duplex dobiva svoj učinak od namjerne dvostruke strukture. Ferit pruža visoku čvrstoću i otpornost na koroziju kloridnim stresom; austenit doprinosi čvrstoći i općoj otpornosti na koroziju. Nazivna kemijska sastavnost, oko 25 posto hroma, 7 posto nikla, 4 posto molibdena i 0,24 do 0,32 posto dušika, postavljena je tako da obje faze izađu otprilike jednake nakon izgaranja rastvora. Dušik je ključna moderna polja: to je snažan austenit bivši, povećava snagu kroz tvrdo rastvorenje, i to naglo povećava otpornost na otpad. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje na proizvod, proizvođač može upotrijebiti sljedeće metode:
Cijena te performanse je metalurška osjetljivost. U temperaturama od 600 do 950 stupnjeva Celzijusa, krhke intermetalličke faze poput sigme i chi mogu se spojiti u roku od nekoliko minuta, oduzimajući hrom i molibden iz matrice i uništavajući i čvrstoću i otpornost na koroziju. Svaki korak proizvodnje je napravljen tako da materijal brzo prođe kroz to prozor i ostane potpuno tretiran rastvorom. Ista osjetljivost ograničava proizvodnju nizvodno: toplinski unos zavarivanja, temperatura između prolaza i svaka toplinska obrada nakon oblikovanja moraju poštovati iste toplinske granice, jer se savršeni proizvod mlinskog stroja i dalje može uništiti nemarnom praksom na terenu.

Izbacivanje praznine na vrućinu
Nešiv super dupleks cijev počinje kao čvrsta ili izbušena cijev, indukcijsko zagrejana do ekstrudirane temperature, podmažena staklom i gurnuta kroz matrice preko mandrila kako bi se formirala šuplja matična cijev. Ekstruzija je pogodna za visoke vrste legura jer obrađuje materijal pod pritiskom koji suzbija pukotine u metalu daleko manje opuštenim od 304 ili 316. Visoka temperatura ekstrudiranja održava deformacijske opterećenja upravljivim, ali cijev ne može ostati u intermetallic rasponu na hlađenje, tako da ide ravno prema tretmanu rastvora.

Slanje i ispuštanje vode
Odlučujući je toplinski tretman izgaranje rastvorom. Držeći cijev na oko 1050 do 1100 stupnjeva Celzijusa, rastvara se svaka sigma ili chi faza, homogenizira hrom i molibden i vraća uravnotežen odnos austenita i ferita. Nakon zadržavanja mora se agresivno ugasiti voda: dovoljno brzo se hladi kako bi se zamrznula mikrostruktura i zaustavila prelijevanje dok cijev prolazi kroz 950 do 600 stupnjeva Celzijusa. U slučaju da je cijev u stanju da se ugasi, ona se može ugasiti i u slučaju da je cijev u stanju da se ugasi.

Hladno pljačka, crtanje i jačanje
Za konačne dimenzije i tolerancije, matična cijev sa rastopinom se hladno obrađuje valjanjem ili povlačenjem preklopca. Hladno pljačkanje smanjuje i prečnik i zid u jednoj kontroliranoj operaciji i poboljšava završnu površinu i dimenzijsku točnost. Također povećava snagu kroz tvrđenje, omogućavajući cijevi da premaši 125 ksi vještačke snage u stanju rada. Zbog toga što hladni rad čuva energiju i smanjuje fleksibilnost, između teških prolaza ulazi srednja žgarava i ugasivač, a konačni žgarav vraća određenu mikrostrukturu osim ako kupac izričito ne zatraži hladno obrađenu, jaču snagu. Smanjenje po prolasku mora se strogo kontrolirati: previše rada na hladnoću u jednom udaru može započeti površinsko rastrganje ili unutarnje puktanje u razini već niske fleksibilnosti pored standardnih austenitika, pa se parametri procesa potvrđuju protiv svake toplote.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Pozornica Tipičan uvjet Svrha
Topla ekstruzija ~ 1150-1250 C, stakleni lubrikant Sastavljanje bezšivog šupljine pod komprimiranjem
Odvojena žarnica 1050-1100 C zadržavanje Intermetallicni materijali u rastvoru, faze ravnoteže
Ohladite vodom Brza, velika količina Prevencija sigma/chi preokretanja
Uređaj za uzimanje S druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje, Završetna veličina, tolerancija, tvrdoća
Posljednja imovina U slučaju da je to potrebno, primjenjuje se sljedeći standard: Odolnost plus otpornost na hloride

Domaći napredak i vrijednost 2507
Godinama su najjače superdupleksne cijevi pripadali nekolicini inozemnih proizvođača, ali kineske tvornice su ostvarile pravi metalurški napredak u čistoći topljenja, kontroli dušika i kontroliranom radu na hladno, te sada proizvode visokokvalitetne superdupleksne bezšume cijevi To zrelost poboljšava sigurnost opskrbe i skraćuje vrijeme isporuke za kupce koji su koristili uvoziti svaki metar.
Zahtjevi opravdavaju napor. Offshore nafta i plin koristi 2507 za gornje cijevi, pupoljne i morske sisteme vode gdje topli, oksigenizirani hloridi brzo će rasipati ili puknuti manje razine. Odsalanje morske vode temelji se na njemu za cijevi za obrnu osmozu pod visokim pritiskom i dijelove za odbacivanje toplote. Kemijske i pigmentne biljke ga koriste za kiselost, procesne tokove punene hloridom. Predlog vrijednosti je isti u svakom slučaju: super duplex omogućuje tanje zidove pod većim pritiskom zbog svoje čvrstoće, dok njegov PREN iznad 40 daje korozijsku maržu koja zadržava sredstvo u upotrebi. Tanji zid također znači manje legure po metru, što djelomično nadoknađuje višu cijenu po kilogramu super dupleksne toplote, i smanjuje težinu na offshore konstrukcijama gdje svaka tona mase na površini nosi premiju. Provjerena kroz PMI, kemijske, mehaničke, feritne i korozijske testove, cijev 2507 je zahtjevni proizvod koji nagrađuje disciplinarnu proizvodnju u svakoj fazi.

Laboratory tensile and impact testing confirming super duplex S32750 properties

Često postavljana pitanja
P: Zašto je temperatura rastvora-opterećenja tako visoka za 2507?
Odgovor: Potrebno je oko 1050 do 1100 stupnjeva Celzijusa da se potpuno rastvore krhke sigma i chi faze i uravnoteže austenit-ferit struktura; brza ugasica onda zaključava tu strukturu.
P: Može li se super duplex isporučiti u stanju hladnog obrade većeg učinka?
A: Da. Hladno pljačka ili crtanje može potaknuti čvrstoću na stezanje prema 125 ksi, ali to se mora navesti jer se većina standardnih isporuka konačno opire za maksimalnu čvrstoću i otpornost na koroziju.
Trebaju super dupleks 2507/S32750 bezšivom cijevi s punom mehaničkom i korozijsku dokumentaciju? Kontaktirajte tvrtku Zhejiang Wenqiang Stainless Steel Co., Ltd. Telefoni: +86 577 8922 2595 / https://www.chinawqsteel.com/

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000