Супер дуплекс С32750/2507: Производња путем екструзије, анилације раствором и хладног ваљања

Супер дуплекс С32750, обично познат као 2507, је номинално 25Цр-7Ни-4Мо-Н нерђајући челик. Његова безшивна цев се прави топлом екструзијом, на високој температури на решење на 1050 до 1100 степени Целзијуса, брзо гашење воде и хладно пљачкање или цртање. Овај пут развија уравнотежену микроструктуру аустенита-ферита приближно 50/50 са еквивалентним бројем отпорности на јаме изнад 40 и минималном чврстоћом излаза око 550 МПа, или око 80 кси; хладно обрађена цевка достиже чврстоћу на истезање близу 125 кси Тврдост у комбинацији са отпором на корозију је разлог зашто се 2507 одређује за најагресивније услуге које носе хлорид.

Металлургија иза бројева
Супер дуплекс добија своје перформансе од намерне двофазне структуре. Ферит пружа високу чврстоћу и отпорност на хлоридну корозијску крекању; аустенит доприноси чврстоћи и општој отпорности на корозију. Називна хемијска структура, око 25 посто хрома, 7 посто никла, 4 одсто молибдена и 0,24 до 0,32 одсто азота, постављена је тако да обе фазе изађу приближно једнаке након изгревања раствора. Азот је кључна модерна ловка: то је јак аустенит, повећава чврстоћу кроз тврдо раствор и оштро повећава отпорност на укопавање. Проведите бројеве кроз PREN = %Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N и типична топлина 2507 достиже PREN од око 43, удобно изнад прага од 40 који дефинише класу супер дуплекса.
Цена те перформансе је металургијска осетљивост. Међу око 600 и 950 степени Целзијуса, крхке интерметалне фазе као што су сигма и чи могу се ослиједити за неколико минута, окрајући хром и молибден из матрице и уништавајући и чврстоћу и отпорност на корозију. Сваки производњим кораком се материјал брзо креће кроз ово прозор и остаје потпуно обрађен раствором. Исте осјетљивости ограничавају производњу доле: улазак топлоте за заваривање, температура интерпаса и свака топлотна обработка након формирања морају поштовати исте топлотне границе, јер савршени производ млинске фабрике и даље може бити уништен неодговорном практиком на терену.

Топла екструзија дубочине
Бесводна супер дуплексна цев почиње као чврста или бушена билет, индуктивно загрејена до екструзијске температуре, лубрикована стаклом и гурена кроз штампу преко мандрала како би се формирала шупља матична цев. Екструзија је погодна за високогледине класе јер ради материјал под притиском који потисне пуцање у металу далеко мање опроштајући него 304 или 316. Висока температура екструзије чини деформацијско оптерећење управљаним, али цеви се не може дозволити да се налази у интерметалном распону на хлађивању, тако да иде директно према обради раствора.

Раствор за нагревање и гашење воде
Растворно гњечење је одлучујућа топлотна обработка. Држење цеви на око 1050 до 1100 степени Целзијуса раствора све сигма или чи фазе, хомогенизује хром и молибден и обнавља уравнотежен однос аустенита и ферита. Након задржавања мора бити извршена агресивна гашење воде: хлађење довољно брзо да замрзне микроструктуру и заустави репреципипацију док цев пролази кроз 950 до 600 степени Целзијуса. Превише споро гашење је један од најчешћих узрока неуспелих ударних или корозионских испита у дуплексном производу, због чега се контролише запремина воде за гашење и руковање деловима и зашто се завршена цев верификује испитивањем удара и тестирањем корозије према АСТМ А

Хладно пљачкање, цртање и јачање
Да би се постигле коначне димензије и толеранције, матерни цев са раствором се хладно обрађује ваљдањем или повлачењем преклапа. Хладно ограђивање смањује и дијаметар и зид у једној контролисаној операцији и побољшава завршну површину и прецизност димензија. Такође повећава чврстоћу кроз загардење, дозвољавајући цеви да пређе 125 кси траживости у радном стању. Пошто хладно рађење складишти енергију и смањује дугактилност, између тешких пролаза пролази и загајање средњег раствора, а завршни раствор регенерише одређену микроструктуру, осим ако купац посебно не тражи хладно рађено, услови испоруке веће чврстоће. Редукција по пролазу мора бити строго контролисана: превише хладног рада у једном удару може покренути раскола површине или унутрашње пуцање у класи већ ниске у гнутости поред стандардних аустенитика, тако да се параметри процеса валидују према свакој топлоти.

Таблица: Индикативни циљеви процеса и имовине

Домашњи напредак и где 2507 доноси вредност
Годинама су најјаче супер дуплексне цевице припадале неколико странских произвођача, али су кинеске фабрике оствариле стварне металуршке достигнуће у чистоћи топила, контроли азота и контролисаном хладном раду и сада производе високојаке супер дуплексне бесхитне цеви које испу То зреће повећава сигурност снабдевања и скраћује време за куповину за купце који су уносили сваки метар.
Пријаве оправђују напор. Офшорна нафта и гас користе 2507 за горње цеви, пупчане и морске системе где топли, оксигени хлориди брзо би увалили или пукли мање квалитете. Осољавање морске воде зависи од њега за цеви за реверсну осмозу под високим притиском и секције за отпадање топлоте. Химијске и пигментне биљке га користе за киселе, хлоридне процесе. Предлог вредности је исти у сваком случају: супер дуплекс омогућава танке зидове под већим притиском због своје чврстоће, док његов ПРЕН изнад 40 даје маржу корозије која држи актив у служби. Тенији зид такође значи мање легуре по метру, што делимично надокнађује већу цену по килограму супер дуплексне топлоте, и смањује тежину на офшор структурама где свака тона масе на горњој страни носи премију. Проверени кроз PMI, хемијске, механичке, феритне и корозијске тестове, 2507 цев је захтеван производ који награђује дисциплиновану производњу у свакој фази.

Често постављана питања
П: Зашто је температура раствора-огревања тако висока за 2507?
О: Потребно је око 1050 до 1100 степени Целзијуса да би се потпуно раствориле крхке сигма и чи фазе и ребалансирала структура аустенита-ферита; брзо гашење затим закључава ту структуру.
П: Да ли се супер дуплекс може испоручити у стању више чврстоће на хладном раду?
А: Да. Хладно пилеринг или цртање може гурати чврстоћу на истезање према 125 кси, али то мора бити спецификовано јер се већина стандардних испорука завршно раствором загрева за максималну чврстоћу и отпорност на корозију.
Потребна вам је супер дуплексна цев 2507/С32750 без заплетене са пуном механичком и корозијском документацијом? Контактирајте Цхецзян Венцхианг Нестајнлес Стил Цое, Лтд. Телефон +86 577 8922 2595 / https://www.chinawqsteel.com/