Úvod: Nerezová ocel se také může 'zrezivět'
Mnoho lidí věří, že nerezová ocel 'nikdy nekoroduje' — jedná se o běžný omyl. Nerezová ocel odolává korozi díky ultra tenké pasivní vrstvě oxidu chromitého (přibližně 1–3 nm) na svém povrchu. Pokud je tato vrstva poškozena nebo není schopna se samoregenerovat, stává se nerezová ocel náchylná ke korozi. Porozumění mechanismům koroze a metodám ochrany je nezbytné pro maximalizaci životnosti potrubí.
Šest typů koroze nerezových potrubí
1. Bodová koroze: Chloridové ionty pronikají pasivní vrstvou a vytvářejí malé, ale hluboké jamky. Nejčastěji se vyskytuje ve vodě a chemických médiích obsahujících Cl⁻.
2. Štěrbinová koroze: Vzniká v uzavřených prostorách (pod těsněními, u závitových spojů), kde vznikají rozdíly v koncentraci kyslíku.
3. Mezikrnová koroze: V oblasti tepelně ovlivněné zóny (HAZ) svaru dochází k vyloučení karbidu chromu, čímž vznikají oblasti chudé na chrom. Nejčastěji se vyskytuje u tříd bez nízkého obsahu uhlíku.
4. Napětí způsobené korozí (SCC): Kombinace tahového napětí, chloridů a zvýšené teploty způsobuje křehké lomení.
5. Galvanická koroze: Elektrochemická koroze vznikající kontaktu s neslučitelnými kovy (např. uhlíkovou ocelí).
6. Mikrobiologicky podporovaná koroze (MIC): Metabolické produkty sírovodíkotvorných bakterií a jiných mikroorganismů způsobují lokální útok.
Pasivace – obnovení a zvýšení odolnosti vůči korozi
Pasivace využívá chemických činidel (kyselinu dusičnou nebo citronovou) k regeneraci rovnoměrné, husté pasivní vrstvy oxidu chromitého na povrchu nerezové oceli. Pasivační proces společnosti Wenqiang: alkalické odmašťování → kyselé leptání (HF/HNO₃ pro odstranění škály a discolourace sváru) → pasivace (ponoření do 20–50 % kyseliny dusičné nebo 4–10 % kyseliny citronové po dobu 30–60 minut) → praní deionizovanou vodou na neutrální pH → sušení teplým vzduchem nebo za pokojové teploty.
Povrch po pasivaci vykazuje 2–3násobně zvýšený poměr Cr/Fe a 5násobně delší odolnost v solné mlze.

Nejčastější dotazy
Otázka 1: Jak často je třeba znovu pasivovat nerezové potrubí?
Odpověď: Počáteční pasivace se doporučuje po instalaci nového potrubí. Následně je třeba každé 2–3 roky kontrolovat kvalitu pasivace pomocí ferroxylu (test modrých skvrn). Potrubí pro potravinářský a farmaceutický průmysl je třeba znovu pasivovat po každém větším výpadku.
Otázka 2: Jak ověříte, že pasivační vrstva je nepoškozená?
Odpověď: Nejjednodušší metodou je ferroxyl (test modrých skvrn): aplikujte testovací roztok na povrch – žádné modré skvrny během 30 sekund znamenají nepoškozenou pasivaci. Výskyt modrých skvrn indikuje přítomnost volného železa a poškození pasivace.
Otázka 3: Nabízí společnost Wenqiang služby pasivace potrubí?
Odpověď: Společnost Wenqiang nabízí jak tovární předpasivaci (provedenou před odesláním) tak pasivaci na místě (pro již nainstalované potrubní systémy).
Kontaktujte nás
Služby společnosti Wenqiang pro prevenci koroze a pasivaci nerezového potrubí – chrání vaše investice do potrubních systémů. Technické poradenství: +86 577 8922 2595.
Všechna práva vyhrazena © 2026 Strongwin Stainless Steel Group Co., Ltd. - Zásady ochrany soukromí