VŠECHNY PRODUKTY

Nábojová příruba z nerezové oceli 316L, typ slip-on, podle normy ANSI B16.5

Materiál výrobku:
Materiály SS304, 304L, 316, 316L, 2205, 904L a speciální materiály jsou vyráběny na zakázku.

Rozsah výrobků:
DN15 mm – DN2000 mm

Přehled
Doporučené produkty

Popis

Nerezové flétny jsou to komponenty pro spojení potrubí s vysokou integritou, navržené pro dodavatele EPC, výrobce průmyslového zařízení a velkoobchodní distributory, kteří hledají spolehlivá a odolná vůči korozi řešení spojů v náročných provozních prostředích. Vyráběny jsou z vysoce kvalitní nerezové oceli ASTM A182 (304/316L/321/904L) pomocí přesného kování a CNC obrábění podle norem ASME B16.5, EN 1092-1 a JIS B2220. Tyto příruby nabízejí vynikající odolnost proti chemické korozi, oxidaci za vysokých teplot a napěťovému praskání – zajišťují bezúnikový provoz a minimální údržbu po celou dobu dlouhodobého používání.

Klíčové vlastnosti

Přesné kování a CNC obrábění – Rozsah rozměrové tolerance ±0,5 mm; zajišťuje dokonalé zarovnání těsnění a bezúnikový provoz až do tlaku 3000 PSI
Úplnou sledovatelnost materiálu – Každá příruba je dodávána s certifikátem zkoušek materiálu EN 10204 3.1; verifikace PMI (Positive Material Identification) je na vyžádání dostupná pro kritické provozní linky
Dodržení více norem – Dostupné podle ASME B16.5, EN 1092‑1 a JIS B2220; vzájemně zaměnitelné s existujícími potrubními systémy v Severní Americe, Evropě a Asii‑Tichomoří
Široký rozsah tříd a rozměrů – Skladem k dispozici materiály 304/316L/321/904L v rozměrech 1/2"–24" (DN15–DN600), tlakové třídy od Class 150 do Class 2500, okamžitě k odeslání
Odolný povrchový povlak proti korozi – Standardně leštěné a pasivované; možnost elektrolytického leštění pro dosažení drsnosti Ra ≤ 0,8 μm pro hygienické aplikace v potravinářském, farmaceutickém a biotechnologickém průmyslu

Materiál a povrch

Základní materiál – Nerezová ocel dle ASTM A182 (304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 904L); plně žíhaná s ověřeným obsahem feritu a odolností proti mezikrystalové korozi dle ASTM A262, metoda E
Odolnost proti korozi – Materiál 316L nabízí odolnost proti puklinám (PREN) ≥ 25; odolává koncentracím chloridů až do 2000 ppm — ideální pro mořskou vodu, brakickou vodu a chemické procesní prostředí
Standardní povrchová úprava : Nakyslení a pasivace podle ASTM A967 / EN 2516; odstraňuje kontaminaci volným železem a vytváří rovnoměrnou pasivní vrstvu oxidu chromitého pro dlouhodobou ochranu proti oxidaci
Hygienický povrch (volitelné) : Elektropolování na Ra ≤ 0,8 μm (vyhovuje normě ASME BPE); snižuje drsnost povrchu až o 80 % ve srovnání s výchozím povrchem z válcovny – brání přilnavosti bakterií v potravinářských, farmaceutických a biotechnologických linkách
Třída pro vysoké teploty (volitelné) : Třídy 321 a 310S jsou stabilizované proti senzibilizaci; nepřetržitý provoz až do 870 °C (321) a 1150 °C (310S) bez vzniku šupin nebo ztráty mechanické integrity

Montáž a instalace

Krok za krokem – video je k dispozici: naskenujte QR kód na stránce produktu nebo klikněte na náhled videa a zhlédněte 90sekundovou ukázku montáže přírub.

Instalace na pohled:

Potřebné nástroje: Klíč s nastavením krouticího momentu, zdvihový popruh, těsnění (PTFE / grafit / spirálové)

Kroky: 6‑krokový proces (příprava povrchu → zarovnání a připojení → vložení těsnění → instalace šroubů → křížové utažení → test těsnosti a tlaku)

Typická doba trvání: ≤ 30 minut na spoj (příruby s navařovacím hrdlem DN50 / 2", zkušený tým)

Stručné písemné pokyny:

Příprava povrchu – Vyčistěte obě těsnicí plochy příruby; odstraňte olej, škrábance a nečistoty. Zkontrolujte, zda je zkosení konce potrubí čisté a bez vad.

Zarovnání a připojení – Zarovnejte obě příruby tváří k tváři a vložte konce potrubí; zajistěte, aby se díry pro šrouby překrývaly a mezera byla rovnoměrná.

Vložení těsnění – Vyberte těsnění (PTFE / grafit / spirálové) podle provozního prostředí a umístěte jej uprostřed těsnicí plochy.

Instalace šroubů – Zasunout šrouby a matice symetricky; nejprve je utáhnout rukou, aby bylo zajištěno rovnoběžné a těsné přiléhání přírub.

Křížové utahování – Šrouby utahovat postupně v křížovém pořadí ve 2–3 průchodech, postupně dosáhnout stanovené hodnoty krouticího momentu.

Test těsnosti a tlaku – Provést hydrostatický / pneumatický test podle normy ASME B16.5; před uvedením do provozu potvrdit úplnou těsnost.

Použití

🛢️ Olej a plyn / petrochemie
Konečný uživatel: dodavatelé EPC, provozovatelé rafinerií, výrobci offshore platform
Požadavek na straně odběratele: spojení bez jakékoli netěsnosti pro vysoký tlak, odolná vůči H₂S, kyselému plynu a cyklickému tepelnému namáhání v kritických technologických potrubích
Doporučené třídy materiálu: 316L, 321, duplex 2205

💊 Farmaceutický a biotechnologický průmysl
Konečný uživatel: inženýři GMP zařízení, výrobci zařízení pro biolékařský a farmaceutický průmysl
Požadavek na straně odběratele: elektropolované povrchy bez trhlin a dutin, vyhovující normám ASME BPE a 3A; plná sledovatelnost materiálu pro připravenost k auditu
Doporučené třídy materiálu: 316L (elektrolyticky leštěný Ra ≤ 0,8 μm)

🍺 Potravinářské a nápojové zpracování
Konečný uživatel: Zaměstnanci mlékáren, inženýři řemeslných pivovarů, integrační specialisté systémů CIP
Požadavek následného uživatele: Sanitní příruby s rychlou výměnou pro rychlé čistící cykly CIP/SIP; bez mrtvých prostorů, bez míst pro usazování bakterií
Doporučené třídy materiálu: Sanitní příruby 304L / 316L, systém Tri-Clamp

🌊 Námořní a loděstavba
Konečný uživatel: Loděnice, provozovatelé lodí pro zásobování offshore zařízení, inženýři desalinizačních elektráren
Požadavek následného uživatele: Příruby odolné vůči chloridům a kompatibilní se slanou vodou, s dlouhou životností a minimální údržbou průchodů trupem
Doporučené třídy materiálu: 316L, 904L, super duplex 2507

⚡ Výroba energie a výměníky tepla
Konečný uživatel: Údržbové týmy elektráren, výrobci výměníků tepla (OEM), výrobci kotlů
Požadavek následného uživatele: Odolnost proti oxidaci za vysokých teplot a pevnost v creepu pro přehřátou páru a provozy s tepelnými cykly
Doporučené třídy materiálu: 321, 310S, 347

💧 Úprava vody a odmořování
Konečný uživatel: Úřady městského vodohospodářství, dodavatelé vodních projektů (EPC), provozovatelé čistíren odpadních vod
Požadavek následného procesu: Odolné proti korozi a s nízkou údržbou přírubové spoje pro pitnou vodu, permeát reverzní osmózy (RO) a agresivní odpadní vody
Doporučené třídy materiálu: 304L, 316L, duplexní ocel 2205

🏗️ Vytápění, větrání, klimatizace (HVAC) a požární ochrana
Konečný uživatel: Montážní firmy pro technické zařízení budov (MEP), instalatéři systémů požárního zásahu
Požadavek následného procesu: Spolehlivé a předpisům vyhovující přírubové spoje pro potrubí chlazené vody, teplé vody a požárního zásahu – snadná modernizace a přístup pro kontrolu
Doporučené třídy materiálu: 304, 316L

🚀 Letectví a vysokoryzové plyny
Konečný uživatel: výrobci polovodičů, výrobci speciálních plynových panelů, inženýři testovacích zařízení pro letecký a kosmický průmysl
Požadavek na následné použití: přípojky s extrémně vysokou čistotou a čistotou vhodnou pro kyslík, s certifikovanou úrovní čistoty (ASTM G93 třída A) pro systémy dodávky inertních a reaktivních plynů
Doporučené jakosti materiálu: 316L (elektropolírované, čisté pro použití s kyslíkem)