Uputstvo za odabir cijevi za visokotlakne kotlove: Osiguranje sigurnog rada elektrane

Uvod: Kotlovske cijevi Životni put elektrana
U termoelektrani, nuklearnim konvencionalnim otocima i sustavima za oporavak otpadne toplote, cijevi visokotlaknih kotlova rade u ekstremnim uvjetima: temperaturama od 400-650 °C i pritiscima od 10-30 MPa. Ove cijevi su kritične sigurnosne komponente pogrešan izbor materijala ili nedostatci u kvaliteti mogu dovesti do puknuća cijevi, curenja ili katastrofalnog kvara. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 11. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 odredi proizvodnja električne energije u Uniji.

Tri načela za odabir materijala za kotlovu cijev
1. za Snaga puzanja pri visokim temperaturama u slučaju da je proizvodni materijal u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika, mora se upotrebljavati u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika. "Sistem za upravljanje energijom" ili "sistem za upravljanje energijom" koji je sastavljen od "elektronskih" materijala ili "elektronskih" materijala ili "elektronskih" materijala ili "elektronskih" materijala ili "elektronskih" materijala ili "elektronskih" materijala ili "elektronskih" materijala
2. - Što? Odolnost na oksidaciju : U visoko-temperaturnim uvjetima par i dimni plin zahtijevaju odličnu otpornost na oksidaciju i spallaciju na razini oksida na strani pare. U tom pogledu su izvanredni austenitni nerđajući čelik s sadržajem Cr ≥ 18%.
3. Slijedi sljedeće: Mikrostrukturna stabilnost za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, potrebno je utvrditi: 316H nadmašuje 304H u strukturnoj stabilnosti ispod 650 °C zbog sadržaja molibdena.

Zajednička ocjena i standardna usporedba
304H (TP304H / 12Cr18Ni9) u slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, potrebno je upotrebiti:
316H (TP316H / 0Cr17Ni12Mo2) Visokonaparna parna vodova
321H (TP321H / 1Cr18Ni9Ti) u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je potrebno, za upotrebu u sustavu za proizvodnju električne energije:
347H (TP347H / 0Cr18Ni11Nb) u slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi:
U skladu s člankom 3. stavkom 1. u slučaju da je primjena izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 1.

Wenqiangov sustav kontrole kvalitete
Proizvodnja visokotlaknih kotlovskih cijevi Wenqiang slijedi filozofiju kvalitete "nula defekta": 100% spektrografska analiza ulaznih materijala; dimenzionalna inspekcija pri svakom prolasku hladnog crpljenja; 100% testiranje struje u vrtlogu + ultrasoniku + hidrostatičko testiranje (na

Često postavljana pitanja
P1: Koja je razlika između kotlovskih cijevi i standardnih cijevi za tekućinu?
Odgovor: Ključne razlike: 1) strožije zahtjevi za materijal za otpornost na puzanje pri visokim temperaturama; 2) Sveobuhvatnija inspekcija 100% NDT i hidrostatički test na svakoj cijevi; 3) Različiti primjenjivi standardi kotlovske cijevi slijede GB/T 5310
P2: Koja je razlika između 304H i 304?
U skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju ugljika za proizvodnju goriva za uporabu u proizvodnji goriva za proizvodnju goriva za uporabu u proizvodnji goriva za uporabu u proizvodnji goriva za uporabu u proizvodnji goriva za uporabu u proizvodnji goriva za uporabu u proizvodnji goriva Udio ugljika u gume poboljšava otpornost na puzanje pri visokim temperaturama za dugotrajnu upotrebu iznad 500 °C.
P3: Koje veličine Wenqiang može proizvesti za kotlovske cijevi?
A: Wenqiang proizvodi bezšivne cijevi za kotlove visokog tlaka od 6 mm do 630 mm OD s debljinom zida od 0,5 mm do 50 mm, koje pokrivaju sve od cijevi za male instrumente do velikih glavnih parnih cijevi.

Kontaktirajte nas
Tijekom razmatranja, Komisija je utvrdila da je proizvodnja u Uniji bila vrlo niska. U skladu s člankom 3. stavkom 1.