Hướng dẫn lựa chọn ống lò hơi áp suất cao: Đảm bảo vận hành an toàn cho nhà máy điện

Giới thiệu: Ống lò hơi — Trụ cột sống của các nhà máy điện
Trong các nhà máy điện nhiệt, đảo thông thường của nhà máy điện hạt nhân và các hệ thống thu hồi nhiệt thải, ống lò hơi áp suất cao hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt: nhiệt độ từ 400–650°C và áp suất từ 10–30 MPa. Những ống này là các thành phần an toàn then chốt — việc lựa chọn vật liệu không phù hợp hoặc chất lượng kém có thể dẫn đến vỡ ống, rò rỉ hoặc sự cố nghiêm trọng. Công ty Thép Không Gỉ Wenqiang sản xuất ống lò hơi áp suất cao theo tiêu chuẩn GB/T 5310 và ASTM A213 cho các dự án điện trong nước và quốc tế.

Ba nguyên tắc lựa chọn vật liệu ống lò hơi
1. Độ bền chống biến dạng dẻo ở nhiệt độ cao : Vật liệu ống phải duy trì độ bền đứt do biến dạng dẻo đủ lớn ở nhiệt độ thiết kế trong suốt thời gian phục vụ 100.000 giờ. Thép không gỉ 304H (S30409) có ứng suất cho phép khoảng 56 MPa ở 600°C, do đó được lựa chọn phổ biến làm ống bộ quá nhiệt cho lò hơi dưới tới hạn.
2. Khả năng chống oxy hóa : Môi trường hơi nước và khí thải ở nhiệt độ cao đòi hỏi khả năng chống oxy hóa xuất sắc cũng như khả năng chống bong tróc lớp oxit trên bề mặt tiếp xúc với hơi nước. Thép không gỉ austenit có hàm lượng Cr ≥18% vượt trội trong khía cạnh này.
3. Độ ổn định cấu trúc vi mô : Trong quá trình vận hành dài hạn ở nhiệt độ cao, cần tránh các biến đổi pha gây hại (ví dụ: sự kết tủa pha sigma). Thép 316H vượt trội hơn 304H về độ ổn định cấu trúc ở nhiệt độ dưới 650°C nhờ hàm lượng molypden của nó.

Các mác thép phổ biến và bảng tra cứu chéo tiêu chuẩn
304H (TP304H / 12Cr18Ni9) : Nhiệt độ làm việc ≤650°C — Ống bộ quá nhiệt/bộ tái nhiệt
316H (TP316H / 0Cr17Ni12Mo2) : Nhiệt độ làm việc ≤650°C — Đường ống dẫn hơi nước ở nhiệt độ cao
321H (TP321H / 1Cr18Ni9Ti) nhiệt độ làm việc ≤650°C — Ống nối đầu nối
347H (TP347H / 0Cr18Ni11Nb) nhiệt độ làm việc ≤700°C — Các tổ máy siêu tới hạn
T91/P91 (10Cr9Mo1VNb) nhiệt độ làm việc ≤625°C — Đường ống hơi chính

Hệ thống kiểm soát chất lượng của Wenqiang
Quy trình sản xuất ống lò hơi áp suất cao của Wenqiang tuân theo triết lý chất lượng 'không có khuyết tật': phân tích quang phổ 100% đối với vật liệu đầu vào; kiểm tra kích thước ở mỗi lần kéo nguội; kiểm tra dòng xoáy 100% + kiểm tra siêu âm + kiểm tra thủy tĩnh (ở áp suất làm việc 1,5 lần) đối với sản phẩm hoàn thành; báo cáo đầy đủ về các đặc tính cơ học (kéo, va đập, độ cứng) và thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt cho từng lô nấu.

Các câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Sự khác biệt giữa ống lò hơi và ống dẫn chất lỏng tiêu chuẩn là gì?
A: Những khác biệt chính: 1) Yêu cầu nghiêm ngặt hơn về vật liệu đối với độ bền chống biến dạng dẻo ở nhiệt độ cao; 2) Kiểm tra toàn diện hơn — kiểm tra không phá hủy (NDT) và thử nghiệm thủy tĩnh 100% trên từng ống; 3) Các tiêu chuẩn áp dụng khác nhau — ống lò hơi tuân theo GB/T 5310 hoặc ASTM A213, trong khi ống dẫn chất lỏng tuân theo GB/T 14976 hoặc ASTM A312.
Câu hỏi 2: Sự khác biệt giữa thép 304H và 304 là gì?
A: Thép 304H có hàm lượng carbon được kiểm soát ở mức 0,04–0,10%, cao hơn so với mức ≤0,08% của thép 304. Hàm lượng carbon cao hơn giúp cải thiện độ bền chống biến dạng dẻo ở nhiệt độ cao, phù hợp cho vận hành lâu dài ở nhiệt độ trên 500°C.
Câu hỏi 3: Wenqiang có thể sản xuất ống lò hơi trong dải kích thước nào?
A: Wenqiang sản xuất ống lò hơi không hàn chịu áp lực cao có đường kính ngoài từ 6 mm đến 630 mm và độ dày thành ống từ 0,5 mm đến 50 mm, đáp ứng đầy đủ nhu cầu từ ống đo nhỏ đến ống dẫn hơi chính cỡ lớn.

LIÊN HỆ CHÚNG TÔI
Ống lò hơi chịu áp lực cao bằng thép không gỉ Wenqiang — chất lượng đã được kiểm chứng qua nhiệt độ và thời gian. Tư vấn kỹ thuật: +86 577 8922 2595, email: [email protected].