Нефтег челик за ЦЦУС: Избор материјала за улазак и транспорт ЦО2

Избор материјала за улазак, коришћење и складиштење угљеника (CCUS) се свезује на једну чињеницу: CO2 сам по себи није проблем, већ вода, киселине и трагови нечистоћа који се налазе уз њега. За улазак на бази амина и влажни сервис ЦО2, 316Л нерђајући челик је радна коња. За густе или суперкритичне CO2 цеви које превозе нечистоће као што су вода, H2S и кисеоник, дуплекс 2205 се носи са оптерећењем, а у најгорим случајевима супер дуплекс 2507 доноси чврстоћу и отпорност на хлорид потребним задатак. Цхецхианг Венцхианг Несталинс Цо, Лтд. снабдева цеви, цеви и фитинге у целом спектру са пуном тражебилношћу материјала.

Хемија корозије система ЦО2
Сув, чист СО2 једва додирује нерђајући челик. Додајте воду и слика се мења. Растворени ЦО2 формира угљену киселину, пад pH, и следе и општа и локална корозија. У биљкама за улазак, врући амински растворитељи као што су МЕА и МДЕА апсорбују ЦО2 и постају корозивни кроз неколико пута истовремено: нагружање киселим гасима, улазак кисеоника и акумулација топлотно стабилних соли и производа деградације. Најгоре су места за ребоиллер, за разменилац топлоте са богатим малим материјалима, за стриппер и за рециклимер, где су температура и концентрација киселих гасова највиши.
Транспорт је другачија животиња. Трубоводи гурају СО2 у густу или суперкритичку фазу како би се више од њега померало. Држите поток истински сувим и угљенски челик може бити економичан за главну линију, али нечистоће препишу ту математику. Вода изнад границе растворљивости може да се избаци као слободна водна фаза, а помешана са Х2С, О2, НОкс или СОкс формира угљенску, сулфурну или азотну киселину која брзо жује кроз челик. Дакле, компоненте од нерђајућег стакла улазе у уходе, вентили, линије инструмената, и било где понашање фазе или преврат омогућава да се појави слободна вода.
Како нечистоће комуницирају је важно колико је сваке од њих присутно. Кисељ и НОК може да реагују са врстама сумпора да би избацили елементарни сумбур и јаке киселине које ниједан појединачни контаминант не би произвео сам, тако да спецификације све више ограничавају комбиновану обвиску нечистоћа уместо да контролишу сваку врсту по себи. Зато разумни пројекат дизајнира мокри металлургију за веродостојни најгори случај, а не за просечну храну.

Избор квалитета: 316Л против дуплекса
316Л, са молибденом за отпорност на јаме, управља мокрим СО2, аминским колама и умереним хлоридима. Добро се производи и има дугу историју рада у обради гаса. Њена граница се појављује када ниво хлорида, температура или стрес порасте довољно далеко да се угрожава да ће се отворити, нападну расколе или да ће се хлорид разбити.
Дуплекс 2205 испуњава те границе. Његова двофазна структура аустенита и ферита има скоро двоструку чврстоћу од 316Л, тако да су зидови танчи и цевоводи лакши, а много је боље отпорна на упад хлора и расколање током стрес-корозије. Када нечистоће и хлориди постану тешки, супер дуплекс 2507 гура еквивалент отпорности на јаме још више за најзахтљивију услугу ињекције и транспорта.

Разматрања за густе и суперкритичне цевоводне цеви за СО2
Над око 31 степени Целизијуса и 74 бара, СО2 постаје суперкритичан, са густином сличном течности и проток попут гаса. То је ефикасно да се пумпа и немилосрдан нечистоћа. Дизајнери смањују садржај воде, често испод 50 ppm, управо да би се спречила корозија. Чак и тада, прелазни фактори као што су покретање, депресиризација и отпадање могу да подстакну Џоуло-Томсон хлађење и локалну кондензацију, тако да метал мора да прође екскурзије, а не само стационарно стање.
Нерођену се користи на овим местима где се често појављују прегревања и на линији са малим дужбинама, где је цена мала, али је поузданост велика. Тврдост удара на ниске температуре такође рачуна, јер брз ударац може хладити метал далеко испод окружности; аустенитни 304Л и 316Л задржавају своју чврстоћу до криогенских температура, док дуплексне категорије треба ближе погледати њихове границе ниже температуре.
Друга ствар са часовницима је носивост која се управља теком. Потоци који носе чврсте материје из уласка горе по поток, или који пролази кроз вентили и отворе, ерозирају метал, а ерозија-корозија брзо пролази где год се штитио филм стално скида. Виша тврдоћа и чврстоћа дуплексне помоћи, као и геометрија, нежни завои и довољно правац, смањују локалне турбуленције на фитингама који су најризичнији.

Производња, заваривање и тестирање
Дуплексне врсте захтевају дисциплиновано заваривање како би се одржала равнотежа фаза. Превише топлоте или споро хлађење мењају однос аустенита и ферита и могу изазвати интерметалне фазе које троше чврстоћу и отпорност на корозију, тако да се топлота, температура и пуњење контролишу и проверавају. За 316Л, низак угљенични садржај смањује сензибилизацију приликом заваривања дебљих секција уобичајених у биљкама за улазак.
Проверка је оно што штити систем. Наша лабораторија врши позитивну идентификацију материјала како би се избегле мешавине, хемијско и механичко тестирање, хидростатичко тестирање како би се потврдио интегритет притиска и неразрушно испитивање чврстоће заваривања. Мерење ферита подржава контролу квалитета дуплекса.

Стандарди и документација за ЦЦУС
ЦЦУС се налази тамо где се трубовод, посуда под притиском и процесни кодови сусрећу, тако да је папирологија мора бити ваздушно неодложна. У овом случају, су се укупни производи у производњи у Кијеву производили у складу са стандардима ASME и ISO 9001. Свака испорука може носити сертификате за испитивање материјала EN 10204 3.1 или 3.2 који повезују сваку дужину са својим бројем топлоте, хемијом и механичким резултатима.
CCUS се брзо шири, а дугорочни интегритет складиштења је под микроскопом, тако да траживање није само папирологија, омогућава оператерима да покажу спремност за сервис током деценија циклусног рада. Постави 316Л на влажне и амине дужности, дуплекс или супер дуплекс на високо јаку, високо хлоридну, нечишћење-натоварени транспорт, подржати га са верификованим сертификацијом, и ЦЦУС систем има маржу за корозију оно треба. Успоредите квалитет са стварном хемијом сваког потока уместо да се попоставите на један материјал, и урадили сте прави посао селекције CCUS материјала.

Често постављана питања
П: Да ли се угљенски челик може користити за цевоводе за СО2?
О: Да, за стварно суве, високочисте густе фазе CO2 трупне линије то може бити економично, али нержавејући челик је наведен тамо где вода и нечистоће као што су H2S или O2 могу формирати корозивне киселине, и на вентилима, линије инструмента и места која
П: Зашто бирају дуплекс 2205 уместо 316Л за транспорт?
О: Дуплек 2205 нуди око два пута већу чврстоћу за танку, лакшу цев плус супериорну отпорност на хлоридску копању и раскопавање током струјења, што је важно када ток носи хлориде и нечистоће.

Разговарајте о ЦЦУС-граду нерђајућег са Цхецзянг Венцхианг: +86 577 8922 2595 / https://www.chinawqsteel.com/