СВЕ ПРОДУКТЕ

Нефтезилни челик без зашива Прецизност, чврстоћа и прилагођавање

Нефтезилни челик без зашива Прецизност, чврстоћа и прилагођавање

Наше безшиве цеви од нерђајућег челика 304 и 316Л су високоинтегридна цевна решења дизајнирана за дистрибутере, инжењерске извођаче и произвођаче опреме у нафтној, гасној, хемијској и високотјесничкој индустрији. Произведене од чврстих билета путем топле екструзије или хладног цртања, ове безшиве цеви елиминишу шване шваје како би се осигурала једнака чврстоћа и густина, што их чини омиљеним избором за котле под високим притиском, разменнике топлоте и корози

Преглед
Препоручени производи

Кључне карактеристике

· Интегритет заварног швака нула Произведен од чврстих билета путем ротационог пирсинга; елиминише слабе тачке како би издржао хидростатички притисак до 20.000 псИ у котловима под високим притиском и хидрауличким системима.

· Побољшано отпорност на корозију 316Л степен садржи 23% молибдена, пружајући 5 пута већу отпорност на корозију јама и пукотина у морским и хемијским окружењима богатим хлорима од стандардног 304.

· Прецизност Димензионална прецизност Процес хладног вучења осигурава чврсте толеранције ОД / ИД (± 0.05 мм) и глатку унутрашњу површину (Ра ≤ 0.8 мкм), оптимизујући стопе проток и минимизирајући пад притиска у линији за пренос течности.

· Стабилност на високим температурама Одржи структурни интегритет и отпорност на оксидацију у континуираној служби од -196 °C до 800 °C, идеалан за разменице топлоте, издувне колекторе и криогенско складиштење.

· Превише гнусност и чврстоћа Униформа структура зрна пружа одлична својства продужења (≥35%) док испуњава стандарде АСТМ А312 за механичке и притисне апликације.

Параметри	Детаљи
Oznaka materijala	АСТМ А312 / А269 304 (18% Цр, 8% Ни) / 316Л (23% Мо, Ц≤0,03%)
Метода производње	Топла екструзија (за велику ОД) & хладно вучење (за високу прецизност)
Извански пречник (OD)	6 мм 630 мм (1/8" до 24")
Debljina zida	1,0 мм 40 мм (список 5С до XXS)
Dužina	Стандардни 6м; фиксне или случајне дужине доступне (макс 12м)
Obrada površine	Очишћена и огревана (АП), сјајна огревана (БА), полирана (180600 грана), огледало (8К)
Tolerancija	ОД: ±0,1mm (хладно извучено) / ±0,5mm (наплавено); WT: ±10%
Testiranje	100% тест струје Видди; хидростатички тест (до 20.000 псИ); ултразвучни тест (УТ) доступан
Standardi	АСТМ А312, А213, А269; ДИН 17456; ГБ/Т 14976 (на захтев)
МОК	1 тона (прихваћене су мешане величине)
Vreme isporuke	1020 радних дана (зависи од величине, дебљине зида и топлотне обраде)
Потовар	1×20ГП ≈ 2025 МТ (приближно 2000 4000 комада у зависности од ОД/ВТ)

Материјали и завршна боја

· Необични метали (класа 304) : Аустенитни нерђајући челик са 18% садржаја хрома; формира густ, само-исцеливајући се пасивни оксидни слој који обезбеђује 1015 година без одржавања у атмосферским, слатком водом и благим индустријским окружењима.

· Необични метал (класа 316L) : Нискоугледни челик обогаћен 23% молибденом; специјално дизајниран да се супротстави хлоридима и редуктивним киселинама, продужујући животни век до 20+ година чак и у агресивним обалним, морским или хемијским зонама обраде.

· Очишћење у маслаци и нагревање : Двостепени хемијски третман који уклања шкалице и промовише реформацију хром оксида. Овај процес обезбеђује отпорност на прскање соли ≥ 1.000 сати (ASTM B117) без црвене рђа, обнављајући природну баријеру корозије метала након екстремног формирања.

· Блеска резана (БА) завршна боја : топлотна обрада у контролисаној атмосфери без кисеоника како би се добила високо рефлекторна, глатка површина. Ова завршна боја минимизује микропоре на површини, смањујући ризик од бактеријске адхезије и интергрануларне корозије у апликацијама високе чистоће.

· Механичко полирање (Ra ≤ 0,8μm) : 180600 грат или огледало (8К) завршетак смањује грубост површине, спречавајући заробљавање течности и акумулацију честица. Идеалан за хигијенске системе, ово осигурава нула деградације површине и једноставну чишћење (ЦИП / СИП) током деценија коришћења.

Primene

· Нафта и гас / рафинерије Линије за сирове нафте, природни гас и кисели гас под високим притиском (изложеност Х2С/ЦЛ−); безшифран корпус елиминише ризик од пропуста заваривања при ≤20.000 псИ и ≤800 °C. Купац: Уговорници ЕПЦ, набавка рафинерија, компаније за услуге нафтних поља.

· Линије за хемијске и кисело радове Прелазак азотних/сулфурних/органских киселина и хлоридних медија; 316L Mo- садржај се отпорнује на копање где 304 не надлази 200 ппм Cl−. Купац: ОЕМ хемијске опреме, инжењери киселих биљки.

· Коталови и размениоци топлоте Супергрејач, регрејатор и кондензаторске цеви у електранама; униформанти хладно-повучени зидни радови управљају топлотним циклусом од -196 °C до 800 °C без умора швака. Купац: Произвођачи комора, ТРО за топлотну/нуклеарну енергију.

· Морске и офшорске структуре Хлађење морском водом, опрењавање РО хране, баласт бродова и офшор ветрови основи; 316Л живот 20+ година у обалној соли против 304с 1015 година у унутрашњости. Купац: бродоградилишта, поморско инжењерство, дезалинација ЕПЦ.

· Фармацеутка / Храна / Биотехнолошке хигијенске линије WFI, чиста парова, повратни CIP и млечни/пиварни линије за напуњење; огледало (8К) или електрополиран ID Ra≤0.8μm испуњава ASME BPE / GMP, без бактеријских пристаништа. Купац: ОЕМ фармацеутске машине, уботаљачи млечних производа/пића.

· Полупроводници и високочисти гас Мало-боро 316Л бесшивни капилар за УХП Н2/О2/Ар и мокро-бенч хемикалије испоруке; нула заваривање укључивање избегава проливање честица. Купац: фабрике полупроводника, интегратори лабораторијских гасних система.

· Медицински уређаји и инструменти Оглови хируршких инструмената, путеви дијализане течности, оквири опреме за снимање; 316Л биокомпатибилан, пасивиран, са сољом ≥1000 часова без црвене рђа. Купац: Произвођачи медицинских уређаја, болничко инжењерство.

· Хидрауличке и прецизне машине Цилиндричне буре, пнеуматичне шипке, ЦНЦ линије хладног течности; толеранција ОД-а за хладно вучење ± 0.05 мм даје праву, отпорну на умору дубљину. Купац: фабрике хидрауличких цилиндра, произвођачи аутоматизованих машина.

Opcija	Детаљи
Димензије (ОД и дебљина зида)	Воншни дијаметар од 6 до 630 мм; Дебљина зида од 1,0 до 40 мм. Наредне нестандартне величине и тешки зид (ХКС) доступни на захтев.
Дужина и резање	Стандардна дужина 6м; прецизно резање на одређене дужине (макс. 12м) или кратких комада (мин. 50мм) како би се смањили отпад и време обраде на локацији.
Obrada površine	Очишћење и огревање (АП), светло огревање (БА), механички полирање (180600 грана), огледало (8К) или електрополирање (ЕП) за апликације високе чистоће.
Топлотна обрада	Решење одгајање, ремисирање стреса, или гашење и оштрење како би се испунили специфични механички својства (прочност на трачење/износ).
Ознакавање и брендинг	Доступна ОЕМ услуга: Ласерска штампања, електрохемијски ецкинг или спреј за логотипе, топлотне бројеве и кодове спецификација на цеви.
Опаковање	Стандард: тканина врећа/најлонски рукав Премиум: Индивидуални картонски кутије, кутије од шперплока или палете за висококвалитетне завршне делове или заштиту извоза.
МОК	1 тон (мешане величине, дебљине зидова и завршних делова прихваћене за наруџбе у великој количини).