Stainless Steel para sa mga Sistema ng Flue Gas Desulfurization (FGD) Scrubber

Ang mga wet flue gas desulfurization (FGD) na scrubber ay kabilang sa pinakakorosibong lugar sa isang power plant, at ang pagpili ng materyales doon ay nakabase sa mga chloride, mababang pH, condensing acids, at abrasion imbes na sa temperatura lamang. Ang tamang stainless steel ay nakadepende sa zone: ang 316L ay maaaring gamitin sa mga mild na lokasyon, ngunit ang absorber, ang mga wet-dry interface, at ang mga rehiyon kung saan nagkukonsentra ang chloride ay kadalasang nangangailangan ng 317L, duplex 2205, o 6% molybdenum superaustenitic at super duplex na grado. Kung pipiliin ang sobrang lean na alloy, mabilis itong magkakaroon ng pitting at crevice corrosion; ngunit kung tama ang pagkakapareho ng grado, maaari itong tumagal ng ilang dekada. Sa Zhejiang Wenqiang Stainless Steel Co., Ltd., tinutulungan namin ang mga operator na i-map ang kapaligiran sa tamang alloy, zone by zone.

Ang wet FGD na kapaligiran
Sa isang basang limestone scrubber, ang mainit na usok na gas ay nakikita ang isang slurry na sumisipsip ng sulfur dioxide, at ang resulta ay isang kemikal na mapanganib na halo. Ang mga chloride, na dinala mula sa uling at pinakonsentra ng pag-evaporate at pag-uulit ng paggamit, ang pangunahing sanhi ng pitting at crevice corrosion, at maaaring umabot sa libo-libong o sampung libong bahagi bawat milyon sa umuulit na likido. Ang pH ay mababa, karaniwang 4 hanggang 6 sa pangkalahatang slurry at mas mababa pa sa lokal na condensate, at ang natitirang mga sulfur na species kasama ang nalusaw na oxygen ay nagdaragdag ng oxidizing acidity.
Ang pisikal na pag-atake ay nagdaragdag sa kemikal na epekto. Ang mga solidong limestone at gypsum ay nangungurakot sa mga ibabaw, at ang slurry na dumadaloy sa loob ng spray headers, nozzles, at recycle piping ay pumipinsala sa mga protektibong pelikula. Ang pinakamasamang lugar ay ang mga wet-dry interface tulad ng inlet, kung saan ang mainit na gas ay una na nakakasalubong sa likido at ang pagbabad ay nagpapasentro ng chlorides at acids sa agresibong pelikula na maaaring magdulot ng mga butas kahit sa mga mataas na antas ng alloyed na materyales. Ang temperatura ay nagbabago mula sa mainit sa inlet hanggang sa malapit sa ambient sa outlet ducting, kaya ang uri ng corrosion ay nag-iiba sa buong daloy ng daloy.

Bakit nabigo ang karaniwang grado
Sinusukat mo ang resistensya ng isang austenitic o duplex steel sa chloride pitting gamit ang pitting resistance equivalent number, o PREN, na kinukwenta nang humigit-kumulang bilang chromium plus 3.3 beses ang molybdenum plus 16 beses ang nitrogen. Mas mataas na PREN ang nangangahulugan na ang steel ay kayang tiisin ang mas mataas na lebel ng chloride at mas mababang pH bago magsimula ang pitting.

316L, na may PREN na malapit sa 25, ay nakakatanggap lamang ng katamtamang antas ng chloride at mabilis na nangungulay sa concentrated FGD liquor, kaya ito ay nananatili sa mga pinakamahinang zona. Ang 317L, na may dagdag na molybdenum, ay pinalalawig ang saklaw nito nang kaunti. Ang Duplex 2205 ay nagdudulot ng mas mataas na PREN at halos dobleng yield strength kumpara sa 316L, kaya maaari mong gamitin ang mas manipis at mas matitibay na seksyon sa mga linya ng slurry at sa mga panloob na bahagi ng absorber. Kapag ang mga chloride ay umabot sa sampung libong ppm at bumaba ang pH, ang tanging 6Mo superaustenitic o super duplex 2507 lamang ang tumitibay nang maaasahan laban sa pitting at crevice attack.

Mga zona ng materyales sa buong sistema
Ang isang sistema ng FGD ay pinakamahusay na basahin bilang isang serye ng mga kapaligiran. Ang inlet at quench zone, isang wet-dry interface na may mainit na gas, condensing acid, at kumukumpol na chlorides, ang pinakamahirap, at karaniwang nangangailangan ng 6Mo superaustenitic o lined construction. Ang tangke ng absorber at ang mga panloob na bahagi nito, mga spray header, at recycle piping ay nakakaranas ng mataas na konsentrasyon ng abrasive, chloride-rich slurry sa katamtamang temperatura, kung saan karaniwan ang duplex 2205 o superaustenitic grades. Ang slurry recycle at bleed piping, na nakakaranas ng erosion-corrosion, ay nakikinabang sa lakas ng duplex at sa PREN nito. Ang outlet duct at mist eliminator region, na mas malamig at madalas na may mas mababang chloride pero basa at acidic, ay maaaring gumamit ng 317L o duplex depende sa lokal na kondisyon. Ang reheated o dry downstream ducting ay mas banayad at tumatanggap ng mas leaner na grades.
Dahil iba-iba ang bawat zona, bihira ang isang alloy na angkop sa buong sistema. Kung sobra-sobra ang pag-specify sa lahat ng lugar, magkakaroon ka ng pagkawala ng pera; kung kulang ang specification sa inlet o absorber, maaaring magdulot ito ng kabiguan. Ang pagsusuri ng konsentrasyon ng chloride, pH, temperatura, at abrasion sa bawat lokasyon ang siyang disiplinadong paraan upang pumili.

Mga butas, mga weld, at paggawa
Kahit ang tamang alloy ay maaaring mabigo nang maaga kung hindi bigyan ng sapat na pansin ang mga butas at mga weld. Ang mga gasket, mga bolted laps, mga deposito, at mga weld na kulang sa penetrasyon ay lumilikha ng mga butas kung saan nagkakapondang ang mga chloride at nagsisimula ang pitting sa ilalim ng antas na kaya pang tiisin ng pangkalahatang metal. Dapat idisenyo ang sistema upang mabawasan ang mga butas, bigyan ng priyoridad ang mga weld na may kumpletong penetrasyon, at bigyan ng sapat na daanan para sa pagbaba ng tubig upang hindi makapag-umpisang tumubo ang mga solidong materyales.
Ang pag-weld ay kailangang magpanatili ng proteksyon laban sa corrosion. Para sa mga duplex grade, ang kontroladong heat input at ang tamang filler ay nagpapanatili ng balanse sa pagitan ng ferrite at austenite at pinipigilan ang pagbuo ng mga embrittling phase; para sa mga superaustenitic, ang sobrang alloy na nickel-based fillers ay ginagamit upang kompensahin ang molybdenum segregation sa weld. Ang heat tint ay kailangang tanggalin at ang mga surface ay kailangang repassivate, dahil ang mga chromium-depleted weld zones ang unang lugar kung saan pumapasok ang FGD liquor. Ang positibong material identification sa mga dumadating na pipe at fittings ay nakakaiwas sa mahal na pagkakamali ng paggamit ng isang lean grade sa mataas na chloride zone.

Bakit kadalasan kailangan ang mga upgrade
Maraming sistema ng FGD ang orihinal na itinayo gamit ang mga linings o mas magaan na stainless steel, at kalaunan ay in-upgrade dahil sa pagtaas ng chlorides sa pampadulas, ang load cycling na nagdulot ng higit na kondensasyon, o ang mga pagkabigo ng lining na nagbunyag sa substrate. Ang mga uling na may mataas na chloride, ang pag-uulit ng paggamit ng tubig na nagpapakonsentra sa mga asin, at ang mas mahigpit na mga limitasyon sa emissions na nagdaragdag ng mga wet stage ay lahat nagpapalapit sa kapaligiran sa mga alloy na may mas mataas na PREN. Ang upgrade patungo sa duplex o superaustenitic grades ay nababawasan ang kapal ng pader dahil sa mas mataas na lakas, binabawasan ang mga outages sa pagpapanatili, at pinahahaba ang buhay ng sistema—na kadalasan ay nagpapaliwanag sa mas mataas na gastos sa alloy sa loob ng natitirang taon ng operasyon ng planta.

Praktikal na Gabay
Piliin ang mga materyales para sa FGD nang zona-kada-zona batay sa antas ng chloride, pH, temperatura, at abrasyon, gamit ang PREN bilang gabay sa pagpili: 316L lamang para sa mga banayad na rehiyon, 317L at duplex 2205 para sa katamtam hanggang mataas na chloride, at 6Mo superaustenitic o super duplex 2507 para sa inlet, absorber, at concentrated liquor. Minimahin ang mga butas o crevices, gamitin ang tamang filler metals, at tanggalin ang heat tint. Ang Wenqiang ay nagbibigay ng 316L, 317L, duplex 2205, at super duplex 2507/S32750 na tubo, tube, at fittings na may PMI, chemical, mechanical, at corrosion testing, kaya ang mga operator ay maaaring i-match ang bawat scrubber zone sa isang na-verify at tama ang sertipiko na alloy.

Mga madalas itanong
Tanong: Bakit madalas na hindi sapat ang 316L para sa mga FGD scrubber?
Sagot: Ang 316L ay may PREN na malapit sa 25 at nakakatanggol lamang sa katamtam na antas ng chloride. Ang FGD liquor ay nagpo-concentrate ng chloride hanggang sa mga libo o sampung libo ng ppm sa mababang pH, kaya ang 316L ay mabilis na napuputok (pits) at nangangoros (crevice-corrodes) maliban sa pinakabanayad na mga zona.
Tanong: Paano pipiliin ang stainless steel para sa iba’t ibang FGD zone?
A: I-map ang konsentrasyon ng chloride, pH, temperatura, at pagkakalbo para sa bawat lokasyon, pagkatapos ay i-match ang PREN: 316L para sa mga mahinang zona, 317L at duplex 2205 para sa katamtam hanggang mataas na chloride, at 6Mo superaustenitic o super duplex 2507 para sa agresibong inlet, absorber, at concentrated liquor.

Para sa FGD-grade stainless pipe, tube, at fittings sa 316L, 317L, 2205, at 2507 na may kumpletong PMI at corrosion testing, makipag-ugnayan sa Zhejiang Wenqiang Stainless Steel Co., Ltd. sa +86 577 8922 2595 \/ https://www.chinawqsteel.com/