À propos du groupe Strongwin Stainless Steel | Experts des tubes en acier inoxydable de précision

Solutions intégrées en acier inoxydable de précision

Notre avantage fondamental

Nous proposons une gamme complète de tubes, raccords et brides en acier inoxydable, spécialisés dans des produits conçus avec précision tels que les tubes capillaires et les tubes à paroi épaisse haute pression. Dotés de plusieurs certifications internationales (ISO 9001, systèmes de gestion environnementale et de santé et de sécurité au travail), nous fournissons des solutions fiables d’approvisionnement clé en main, spécifiquement adaptées aux secteurs pétrolier, chimique et connexes — garantissant ainsi qualité, conformité et sérénité à chaque commande.

Contactez-nous

Approvisionnement complet clé en main

Intégrant des tubes sans soudure, des tubes soudés, des raccords et des brides, couvrant plusieurs nuances (304/304L, etc.) et normes (GB/ASTM), ce qui rend l’approvisionnement plus pratique pour les clients.

Fabrication de précision et tubes spécialisés haute pression

Spécialisé dans les produits haut de gamme tels que les tubes de précision, les tubes capillaires et les tubes à paroi épaisse sous haute pression, répondant aux exigences techniques rigoureuses des secteurs du pétrole et du génie chimique.

Garantie qualité certifiée internationalement

Certifié selon les normes ISO 9001, environnementale et de santé et sécurité au travail (au 2024-09), ce qui constitue une preuve vérifiable de notre qualité et de notre fiabilité.

Solutions en acier inoxydable conçues avec précision

Approvisionnement complet, certifié à l’échelle mondiale.

25+

Années d'expérience

CERTIFICATIONS

Solutions en acier inoxydable conçues avec précision

Grades de matériau

Secteurs d'activité desservis

Contrôle Qualité Stricte

Notre processus de contrôle qualité certifié ISO 9001 en 6 étapes garantit que chaque tube est testé, de la matière première à l’expédition — entièrement traçable, fiable et prêt à être utilisé dans des applications critiques.

Inspection des matières premières

Contrôle des approvisionnements : toutes les bobines et barres d’acier entrantes sont vérifiées à l’aide de certificats de matière et analysées par spectroscopie afin d’éliminer toute déviation de composition chimique.

Inspection en cours de processus

Surveillance en temps réel : pendant le formage des tubes, le soudage et le traitement thermique, l’épaisseur de paroi et la qualité des soudures sont contrôlées en continu afin d’ajuster immédiatement les paramètres et d’éviter les défauts par lots.

Essais physiques et mécaniques

Basé sur les données : utilisation de machines universelles d'essai et d'essais par choc pour vérifier la résistance à la traction, la limite d'élasticité et la dureté, afin de garantir que les propriétés mécaniques répondent aux spécifications.

Contrôle Non Destructif (CND)

Détection des défauts internes : recours aux essais par courants de Foucault et aux essais ultrasonores pour identifier des défauts invisibles tels que les fissures internes et la porosité.

Inspection dimensionnelle et visuelle

Vérification de précision : inspection à 100 % des produits finis concernant les tolérances dimensionnelles (diamètre extérieur, épaisseur de paroi, longueur) et les défauts de surface (rayures, rouille, bavures).

Recontrôle avant expédition

Double vérification : avant l’expédition, du personnel dédié vérifie les numéros de commande, les marquages matériaux, les quantités et l’emballage afin d’assurer l’exactitude de l’expédition.