Sobre o Grupo Strongwin de Aço Inoxidável | Especialistas em Tubos de Precisão

Soluções Integradas em Aço Inoxidável com Precisão

Nossa Vantagem Principal

Oferecemos uma ampla gama de tubos, conexões e flanges em aço inoxidável, especializando-nos em produtos projetados com precisão, como tubos capilares e tubos de parede espessa para alta pressão. Com múltiplas certificações internacionais (ISO 9001, sistemas de gestão ambiental e de saúde ocupacional), fornecemos soluções confiáveis de fornecimento integrado, personalizadas para os setores petrolífero, químico e afins — garantindo qualidade, conformidade e tranquilidade em cada pedido.

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Fornecimento Integrado de Todas as Categorias

Integração de tubos sem costura, tubos soldados, conexões e flanges, abrangendo diversas classes (304/304L, etc.) e normas (GB/ASTM), tornando a aquisição mais conveniente para os clientes.

Fabricação de Precisão e Tubos Especializados para Alta Pressão

Especializada em produtos de alta qualidade, como tubos de precisão, tubos capilares e tubos de parede espessa para alta pressão, atendendo aos rigorosos requisitos técnicos de setores como o petróleo e a engenharia química.

Garantia de Qualidade Certificada Internacionalmente

Certificada com as normas ISO 9001, Ambiental e de Saúde e Segurança Ocupacional (até setembro de 2024), fornecendo evidências verificáveis da nossa qualidade e confiabilidade.

Soluções em Aço Inoxidável Projetadas com Precisão

Fornecimento Abrangente, Certificado Globalmente.

25+

Anos de Experiência

CERTIFICAÇÕES

Soluções em Aço Inoxidável Projetadas com Precisão

Graus de Material

Indústrias atendidas

Controle Rigoroso de Qualidade

Nosso Processo de Controle de Qualidade (CQ) certificado pela ISO 9001 em 6 etapas garante que cada tubo seja testado, desde a matéria-prima até o embarque — totalmente rastreável, confiável e pronto para aplicações críticas.

Inspeção de Matéria-Prima

Controle de Origem: Todos os rolos e barras de aço recebidos são verificados mediante certificados de material e analisados por espectroscopia, a fim de eliminar desvios na composição química.

Inspeção durante o Processo

Monitoramento em Tempo Real: Durante a conformação do tubo, a soldagem e o tratamento térmico, a espessura da parede e a qualidade da solda são testadas online, permitindo ajustes imediatos dos parâmetros e prevenindo defeitos em lote.

Ensaios Físicos e Mecânicos

Baseado em Dados: Utilização de máquinas universais de ensaio e ensaiadores de impacto para verificar a resistência à tração, a resistência ao escoamento e a dureza, garantindo que as propriedades mecânicas atendam às especificações.

Inspeção Não Destrutiva (IND)

Detecção de Falhas Internas: Emprego de ensaios por correntes parasitas e ultrassônicos para identificar defeitos invisíveis, como trincas internas e porosidade.

Inspeção Dimensional e Visual

Verificação de Precisão: Inspeção de 100% dos produtos acabados quanto às tolerâncias dimensionais (diâmetro externo, espessura da parede, comprimento) e aos defeitos superficiais (arranhões, ferrugem, rebarbas).

Reinspeção Pré-Embarque

Verificação Dupla: Antes do despacho, pessoal especializado verifica os números dos pedidos, as marcações do material, as quantidades e a embalagem, assegurando a precisão do embarque.