Over Strongwin Stainless Steel Group | Experts op het gebied van precisiebuizen

Alles-in-één precisie-oplossingen in roestvrijstaal

Ons kernvoordeel

Wij bieden een uitgebreid assortiment roestvrijstalen buizen, fittingen en flenzen, met specialisatie in precisie-ontworpen producten zoals capillaire buizen en hogedruk buizen met dikke wanden. Met meerdere internationale certificaten (ISO 9001, milieumanagementsystemen en arbeidsgezondheids- en veiligheidsmanagementsystemen) leveren wij betrouwbare, alles-in-één inkoopoplossingen, afgestemd op de olie- en gas-, chemische en aanverwante industrieën — wat garant staat voor kwaliteit, naleving van voorschriften en gemoedsrust bij elke bestelling.

Neem contact met ons op

Alles-in-één volledig assortiment

Integratie van naadloze buizen, gelaste buizen, fittingen en flenzen, met dekking van meerdere kwaliteitsklassen (304/304L, enz.) en normen (GB/ASTM), waardoor de inkoop voor klanten gemakkelijker wordt.

Precisieproductie en gespecialiseerde buizen voor hogedruktoepassingen

Gespecialiseerd in hoogwaardige producten zoals precisiebuizen, capillaire buizen en hogedruk dikke-wandige buizen, die voldoen aan de strenge technische eisen van sectoren zoals de olie- en chemische industrie.

Internationaal gecertificeerde kwaliteitsborging

Gecertificeerd volgens ISO 9001, milieumanagementsystemen en beroepsgezondheids- en veiligheidsmanagementsystemen (per september 2024), wat verifieerbare bewijsvoering biedt van onze kwaliteit en betrouwbaarheid.

Nauwkeurig geconstrueerde oplossingen van roestvrij staal

Volledig assortiment, wereldwijd gecertificeerd.

25+

Jaren ervaring

CERTIFICERINGEN

Nauwkeurig geconstrueerde oplossingen van roestvrij staal

Materiaal Graden

Bedrijven

Strikte kwaliteitscontrole

Ons 6-staps ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitscontroleproces zorgt ervoor dat elke buis wordt getest van grondstof tot verzending — traceerbaar, betrouwbaar en klaar voor kritisch gebruik.

Inspectie van grondstoffen

Broncontrole: Alle binnenkomende staalcoils en ronde staven worden gecontroleerd op basis van materiaalcertificaten en geanalyseerd via spectroscopie om afwijkingen in chemische samenstelling uit te sluiten.

Inspectie tijdens proces

Real-time bewaking: Tijdens het buisvormen, lassen en warmtebehandelen worden de wanddikte en laskwaliteit online getest om parameters tijdig aan te passen en batchdefecten te voorkomen.

Fysieke en mechanische tests

Gebaseerd op gegevens: Gebruik van universele trekproefmachines en slagproefapparatuur om treksterkte, vloeigrens en hardheid te testen, zodat de mechanische eigenschappen aan de specificaties voldoen.

Niet-Destructieve Controle (NDE)

Detectie van interne gebreken: Toepassing van wervelstroom- en ultrasoononderzoek om onzichtbare gebreken zoals interne scheuren en porositeit te identificeren.

Dimensionele en visuele inspectie

Nauwkeurigheidscontrole: 100% inspectie van eindproducten op dimensionele toleranties (buitendiameter, wanddikte, lengte) en oppervlaktegebreken (krassen, roest, bobbels).

Herinspectie voor verzending

Dubbele verificatie: Vóór verzending controleren gespecialiseerde medewerkers de ordernummers, materiaalaanduidingen, hoeveelheden en verpakking om de nauwkeurigheid van de zending te garanderen.