Galvenās īpašības
· Nulles šuvju integritāte – Izgatavots no cietiem biletēm, izmantojot rotējošo caurumu metodi; novērš vājās vietas, lai izturētu hidrostatisko spiedienu līdz pat 20 000 psi augsspiediena katlu un hidrauliskajās sistēmās.
· Paaugstināta korozijas atbalstīšana – 316L klases materiālā ir 2–3 % molibdēna, kas nodrošina piecreiz lielāku pretestību rūsai un plaisu korozijai sālsūdens un ķīmiskajās vide, salīdzinot ar standarta 304.
· Precīza izmēru precizitāte – Aukstā velšanas process nodrošina stingrus ārējā un iekšējā diametra pielaidības robežas (±0,05 mm) un gludu iekšējo virsmu (Ra ≤ 0,8 μm), optimizējot plūsmas ātrumus un minimizējot spiediena zudumus šķidruma pārvadāšanas caurulēs.
· Augstas temperatūras stabilitāte – Saglabā strukturālo integritāti un oksidācijas pretestību nepārtrauktai darbībai temperatūrā no –196 °C līdz 800 °C, kas ir ideāli piemērots siltummaiņiem, izplūdes kolektoriem un kriogēniskai uzglabāšanai.
· Pārāka elastība un izturība – Vienmērīga graudu struktūra nodrošina lieliskas izstiepšanās īpašības (≥35 %), vienlaikus atbilstot ASTM A312 standartam gan mehāniskajām, gan spiediena lietojumiem.
| Parametrs |
Detalizācija |
| Materiāla klase |
ASTM A312 / A269 304 (18 % Cr, 8 % Ni) / 316L (2–3 % Mo, C≤0,03 %) |
| Ražošanas metode |
Karstā ekstrūzija (lieliem ārējiem diametriem) un aukstā vilkšana (augstai precizitātei) |
| Ārējais diametrs (OD) |
6 mm – 630 mm (1/8 collas līdz 24 collām) |
| Sienas biezums |
1,0 mm – 40 mm (cauruļu grafiks 5S līdz XXS) |
| Garums |
Standarta garums 6 m; pieejami arī fiksēti vai nejauši garumi (maksimālais garums 12 m) |
| Virsmas apdare |
Skābā tīrīšana un atkausēšana (AP), spīdoša atkausēšana (BA), polirēšana (180–600 granulācija), spoguļvirsma (8K) |
| Novirze |
Ārējais diametrs: ±0,1 mm (aukstā vilkšana) / ±0,5 mm (karstā apstrāde); sienas biezums: ±10 % |
| Testēšana |
100 % vērpu strāvas tests; hidrostatiskais tests (līdz 20 000 psi); ultraskaņas tests (UT) pēc pieprasījuma |
| Standarti |
ASTM A312, A213, A269; DIN 17456; GB/T 14976 (pēc pieprasījuma) |
| Minimālais pasūtījuma daudzums |
1 tona (pieņemami jaukti izmēri) |
| Piegādes laiks |
10–20 darba dienas (atkarībā no izmēra, sienas biezuma un termiskās apstrādes) |
| Kraujums |
1×20GP ≈ 20–25 MT (aptuveni 2000–4000 gabali atkarībā no ārējā diametra/sienu biezuma) |
Materiāli un virsmas apdare
· Bāzes metāls (304 klases) : Austēniskais nerūsējošais tērauds ar 18 % hroma saturu; veido blīvu, pašatjaunojošu pasīvo oksīda kārtu, kas nodrošina 10–15 gadus ilgu bezapkopju ekspluatāciju atmosfēras, saldūdens un mīkstos rūpnieciskos vides apstākļos.
· Bāzes metāls (316L klases) : Zemaklāra tērauds, bagātināts ar 2–3 % molibdēnu; īpaši izstrādāts, lai pretošanos hlorīdiem un reducējošajām skābēm, pagarinot ekspluatācijas ilgumu līdz vairāk nekā 20 gadiem pat agresīvās piejūras, jūras vai ķīmiskās pārstrādes zonās.
· Skābā apstrāde un termiskā apstrāde (AP) : Divstāžu ķīmiska apstrāde, kas noņem kausējuma kārtu un veicina hroma oksīda atjaunošanos. Šis process nodrošina sāls aerosola izturību ≥ 1000 stundām (ASTM B117) bez sarkanā rūsas veidošanās, atjaunojot metāla dabisko korozijas aizsardzību pēc intensīvas deformācijas.
· Spīdīga termiskā apstrāde (BA) : Sildīts kontrolētā, skābekļa trūkuma vidē, lai iegūtu ļoti atstarojošu, gludu virsmu. Šis apdare minimizē virsmas mikroporainību, samazinot baktēriju pievienošanās un starpkristālu korozijas risku augstas tīrības lietojumos.
· Mehāniskā polēšana (Ra ≤ 0,8 μm) : 180–600 zīmogs vai spoguļa (8K) apdare samazina virsmas raupjumu, novēršot šķidruma uzkrāšanos un daļiņu veidošanos. Ideāli higiēniskām sistēmām — nodrošina nulles līmeni virsmas degradācijai un vieglu tīrīšanu (CIP/SIP) desmitgadēm ilgstošai lietošanai.
Lietojuma jomas
·
Naftas un gāzes rūpnīcas / refinerijas – Augsspiediena neapstrādātā nafta, dabasgāze un skābā gāze (H₂S/Cl⁻ iedarbība); bezšuvju korpusa konstrukcija novērš metinājuma noplūdes risku līdz ≤20 000 psi un ≤800 ℃. Pircēji: EPC uzņēmumi, refineriju iegādes departamenti, naftas lauku pakalpojumu uzņēmumi.
· Ķīmisko un skābju procesu cauruļvadi – Slāpekļskābes/sērskābes/organiskās skābes un hlorīdu vidēs pārvadāšana; 316L molibdēna saturs nodrošina izturību pret punktveida koroziju tur, kur 304 materiāls neiztur vairāk kā 200 ppm Cl⁻. Pircēji: Ķīmisko iekārtu OEM ražotāji, skābju rūpnīcu inženieri.
· Kūrīgi un siltummaiņi – Pārkarsētāji, atkārtoti karsētāji un kondensatori elektrostacijās; vienmērīgi auksti velmēti caurulju sienu iztur termisko ciklēšanu no −196 °C līdz 800 °C bez šuvju izsīkuma. Pircējs: Kūrīgu ražotāji, termiskās un kodolenerģētikas remonta un apkopju pakalpojumu sniedzēji.
·
Jūras un jūras būves – Jūras ūdens dzesēšana, apgāde ar ūdeni atbrīvotai no sāls sistēmām (RO), kuģu balasta sistēmas un jūras vēja enerģijas staciju pamati; 316L kalpošanas ilgums piekrastes saldētās miglas apstākļos ir vairāk nekā 20 gadus, salīdzinot ar 304 tipa nerūsējošā tērauda 10–15 gadiem iekšzemes apstākļos. Pircējs: Kuģu būvētavas, jūras inženierijas uzņēmumi, destilētā ūdens ražošanas EPC uzņēmumi.
·
Farmaceitiskās, pārtikas un biotehnoloģiju higiēnas cauruļvadi – Uzticamības ūdens (WFI), tīrs tvaiks, CIP atgaitas un piena/alkoholisko dzērienu pildīšanas līnijas; spoguļveida (8K) vai elektropolēts iekšējais virsmas raugsts Ra≤0,8 μm atbilst ASME BPE un GMP prasībām, neuzkrāj baktērijas. Pircējs: Farmaceitiskās iekārtu OEM ražotāji, piena un dzērienu pildīšanas uzņēmumi.
·
Pusvadītāju un augstas tīrības gāzes sistēmas – Mazcaurulītes 316L bezšuvju kapilāri UHP N₂/O₂/Ar un mitro ķīmisko vielu piegādei; nulle metinājuma iekļaušanu novērš daļiņu izdalīšanos. Pircējs: Pusvadītāju ražotnes, laboratoriju gāzu sistēmu integrētāji.
·
Medicīniskās ierīces un instrumenti – Ķirurģisko instrumentu kāti, dialīzes šķīduma caurules, attēlošanas iekārtu rāmji; biokompatīgais 316L, pasīvēts, sāls aerosola izturība ≥1000 h bez sarkanās rūsas. Pircēji: medicīnas ierīču ražotāji, slimnīcu inženierijas uzņēmumi.
·
Hidrauliskās un precīzās mašīnas – Cilindru korpusi, pneimatisko stieņu vārpstas, CNC mašīnu dzesēšanas šķidruma caurules; auksti velmēta ārējā diametra novirze ±0,05 mm nodrošina taisnu un cikliskās slodzes izturīgu dobumu. Pircēji: hidraulisko cilindru ražotāji, automatizēto mašīnu būvētāji.
| Opcija |
Detalizācija |
| Izmēri (ārējais diametrs un sienu biezums) |
Ārējais diametrs no 6 mm līdz 630 mm; sienu biezums no 1,0 mm līdz 40 mm. Pēc pieprasījuma pieejami pielāgoti nestandarta izmēri un biezas sienas (XXS). |
| Garums un griešana |
Standarta garums 6 m; pielāgota precīza griešana noteiktos garumos (maksimāli 12 m) vai īsos gabalos (minimāli 50 mm), lai samazinātu atkritumus un apstrādes laiku uz vietas. |
| Virsmas apdare |
Skābju mazgāta un atkausēta (AP), spīdīgi atkausēta (BA), mehāniski polēta (180–600 smilšpapīra graumdība), spoguļlīdzīga (8K) vai elektropolēta (EP) augstas tīrības lietojumiem. |
| Siltuma apstrāde |
Risinājuma apstrāde, sprieguma novēršana vai ātra dzesēšana un temperēšana, lai sasniegtu noteiktas mehāniskās īpašības (vilcējspēks/plūstamības robeža). |
| Marķēšana un zīmolu izmantošana |
Pieejama OEM pakalpojumu versija: lāzera drukāšana, elektroķīmiskā gravēšana vai šablonu pulverizēšana uz caurulēm, lai uzdrukātu zīmolus, siltuma numurus un specifikāciju kodus. |
| Iepakojums |
Standarta iesaiņojums: auduma maisiņi/neilona apvalki Premium iesaiņojums: atsevišķi kartona apvalki, koka saplākšņa kastēs vai palētes augstas kvalitātes virsmām vai eksporta aizsardzībai. |
| Minimālais pasūtījuma daudzums |
1 tona (pieņemami jaukti izmēri, sienas biezumi un virsmas apstrādes lielākiem pasūtījumiem). |