TË GJITHA PRODUKTET

Tubat prej çeliku inox pa bashkësim – Precizion, fortësi dhe personalizim

Tubat prej çeliku inox pa bashkësim – Precizion, fortësi dhe personalizim

Tubat tanë prej çeliku inox 304 dhe 316L pa bashkim janë zgjidhje tubulare me integritet të lartë, të projektuara për shpërndarës, kontraktorë teknikë dhe prodhues të pajisjeve në industrinë e naftës, gazit, kimikateve dhe të presioneve të larta. Prodhohen nga blumë të plota përmes ekstrudimit të nxehtë ose të tërheqjes së ftohtë, këto tuba pa bashkim eliminon bashkimet ngjitëse për të siguruar fortësi dhe dendësi të njëtrajtshme—duke bërë ato zgjidhjen e preferuar për boilerë me presion të lartë, ndërrues të nxehtësisë dhe sisteme transporti të lëngjeve korrozive.

Përmbledhje
Produktet e Rekomanduara

Karakteristikat Kryesore

· Integriteti i Bashkimit pa Ndërprerje – Prodhuar nga blumë të plota përmes piercimit rrotullues; eliminon pikat e dobëta për të qëndruar shtypje hidrostatike deri në 20 000 psi në llavazhet me shtypje të lartë dhe sistemet hidraulike.

· Rezistencë më e mirë ndaj korrozionit – Grada 316L përmban 2–3% molibden, duke ofruar rezistencë 5 herë më të madhe ndaj korrozionit të pikave dhe të shiritave në mjedise detare dhe kimike të pasura me kloridë sesa grada standarde 304.

· Saktësi Dimensionale e Përsosur – Procesi i tërheqjes së ftohtë siguron toleranca të ngushta të diametrit jashtëm dhe brendshëm (±0,05 mm) dhe një sipërfaqe të lëmuar brendshme (Ra ≤ 0,8 μm), duke optimizuar shpejtësitë e rrjedhës dhe minimizuar rënien e shtypjes në tubat e transportit të lëngjeve.

· Stabiliteti në Temperaturë të Lartë – Ruajnë integritetin strukturor dhe rezistencën ndaj oksidimit gjatë përdorimit vazhdim nga -196°C deri në 800°C, ideale për ndërruesit e nxehtësisë, kolektorët e shpërblyerjes dhe depozitat kriogjenike.

· Duktilitet dhe Fortësi Superiore – Struktura uniforme e grurit siguron veti të shkëlqyeshme të zgjatimit (≥35 %), ndërkohë që plotëson standardet ASTM A312 për aplikime mekanike dhe me shtypje.

Parametri	Detajet
Shkalla e materialit	ASTM A312 / A269 304 (18%Cr, 8%Ni) / 316L (2–3% Mo, C≤0.03%)
Metoda e prodhimit	Ekstruzion i nxehtë (për diametër të madh) dhe të treguar në ftohtë (për përsaktësi të lartë)
Diametri i Jashtëm (OD)	6 mm – 630 mm (1/8" deri në 24")
Trashësia e murit	1,0 mm – 40 mm (shkallëzimi 5S deri në XXS)
Gjatësia	Gjatësia standarde është 6 m; janë të disponueshme gjatësi të fiksuar ose të rastësishme (gjatësia maksimale 12 m)
Përfundimi i sipërfaqes	Të pastruara me acid dhe të temperuara (AP), të temperuara në dritë (BA), të poliruara (180–600 grit), pasqyrë (8K)
Toleranca	Diametri jashtë: ±0,1 mm (të treguar në ftohtë) / ±0,5 mm (të përfunduara në nxehtë); trashësia e murit: ±10%
Testimi	test i plotë me rrymë vortikose; test hidrostatik (deri në 20 000 psi); test ultrazëri (UT) i disponueshëm
Standardet	ASTM A312, A213, A269; DIN 17456; GB/T 14976 (sipas kërkesës)
Sasia minimale e porosisë	1 ton (lejohen madhësi të përzier)
Koha e dorëzimit	10–20 ditë pune (në varësi të madhësisë, trashësisë së murit dhe trajtimit me nxehtësi)
Larg	1×20GP ≈ 20–25 tonë (rreth 2.000–4.000 copa, në varësi të diametrit jashtë/trashësisë së murit)

Materiali dhe përfundimi

· Metali bazë (shkalla 304) : Çelik inox austenitik me 18% krom; formon një shtresë oksidi pasive të dendur dhe vetë-shëruese që ofron 10–15 vjet shërbim pa nevojë për mirëmbajtje në mjedise atmosferike, ujë të freskët dhe industriale të buta.

· Metali bazë (shkalla 316L) : Çelik me karbon të ulët i forcuar me 2–3% molibden; i projektuar specifikisht për të rezistuar kloridet dhe acidet reduktuese, duke zgjatur jetën e shërbimit mbi 20 vjet edhe në zonat agresive bregdetare, detare ose për përpunimin e kimikateve.

· Përfundim i pickluar dhe i temperuar (AP) : Traktim kimik me dy faza që heq skalan dhe stimulon riformimin e oksidit të kromit. Ky proces siguron rezistencë ndaj shprënguljes me kripë ≥ 1.000 orë (ASTM B117) pa rrustë të kuqe, duke rivendosur barierën natyrale anti-korrozive të metali pas formatimit ekstrem.

· Përfundim i temperuar me shkëlqim (BA) : I nxehtuar në një atmosferë të kontrolluar pa oksigjen për të prodhuar një sipërfaqe shumë reflektuese dhe të lëmuar. Kjo përfundim minimizon mikroporët e sipërfaqes, duke zvogëluar rrezikun e ngjitjes së baktereve dhe korrozionit ndërmjet grimcave në aplikime me lartësisht të pastër.

· Lëmimi Mekanik (Ra ≤ 0,8 μm) : Përfundimet me grit 180–600 ose pasqyrë (8K) zvogëlojnë rugozitetin e sipërfaqes, duke parandaluar bllokimin e lëngjeve dhe akumulimin e grimcave. Ideal për sistemet higjenike, kjo garanton degradim zero të sipërfaqes dhe pastrim të lehtë (CIP/SIP) për dhjetëra vjet përdorimi.

Zbatime

· Industria e Naftës dhe Gazit / Fabrikat e Rafinimit – Tubacione me presion të lartë për naftën e papërpunuar, gazin natyror dhe gazin e keq (eksponim ndaj H₂S/Cl⁻); trupi i vazhduar eliminon rrezikun e rrjedhjeve nga qëndrimet në presione deri në 20 000 psi dhe temperaturë deri në 800 ℃. Blersi: Kontraktorët EPC, departamentet e blerjeve të rafinerive, kompanitë e shërbimeve në fushën e naftës.

· Linjat Kimike dhe të Proceseve me Acid – Transporti i acidit nitrik/sulfurik/organik dhe të mjedisit me kloridë; përmbajtja e molibdenit në 316L reziston formimit të shpallimeve ku 304 dështon kur konsentrata e Cl⁻ është mbi 200 ppm. Blersi: Prodhuesit OEM të pajisjeve kimike, inxhinierët e fabrikave të acidit.

· Llojët dhe shkëmbësit e nxehtësisë – Tubat e superngrohësit, të rindizësit dhe të kondensatorit në centralat elektrike; tubat me mure të treguar uniformisht të tërhequr në ftohtë i përballojnë ciklet termike nga -196℃ deri në 800℃ pa shfaqur lodhje në bashkësim. Blersi: Prodhuesit e llojëve, mirëmbajtja dhe riparimi (MRO) i centralave termike/nukleare.

· Strukturat marine dhe offshore – Përkatësisht për sistemet e ftohjes me ujë deti, ushqimet e sistemeve RO për desalinizim, balastin e anijeve dhe kolonat e themelit për turbinat e erës offshore; jeta e shfrytëzimit e çelikut 316L është mbi 20 vjet në zonat bregdetare me shpërthime kripëzore, ndërsa çeliku 304 ka një jetë 10–15 vjeçare në brendësi të tokës. Blersi: Ndërtuesit e anijeve, inxhinierët marinë, kompanitë EPC për desalinizim.

· Vijat higjenike për farmaci/ushqim/bioteknologji – Vijat për ujë të sterilizuar (WFI), avull të pastër, kthimin e sistemeve CIP dhe vijat e mbushjes së prodhimeve laktose/birre; sipërfaqja e brendshme e poliruar (8K) ose elektropoliruar me rugozitet Ra≤0.8μm plotëson standardet ASME BPE/GMP, pa mundësi për mbajtjen e baktereve. Blersi: Prodhuesit OEM të pajisjeve farmaceutike, prodhuesit e prodhimeve laktose/pijeve.

· Industria e semikonduktorëve dhe gazet me pastërti të lartë – Kapilare të vazhdueshme 316L me diametër të vogël për furnizimin e gazrave UHP (N₂/O₂/Ar) dhe të kimikateve për stacionet e punës me lëngje; mungesa e bashkësimeve me ngjitje eliminon çlirimin e grimcave. Blersi: Fabrikat e semikonduktorëve, integruesit e sistemeve të gazit për laboratorë.

· Pajisjet dhe instrumentet mjekësore – Shafte instrumentesh kirurgjik, shtigje të lëngut dializës, korniza e pajisjeve të imazheve; 316L biokompatibël, pasivizuar, rezistent ndaj korrozionit në ujë kripuror ≥1000 orë pa rruste të kuqe. Blersi: Prodhues të pajisjeve mjekësore, inxhinierë spitalorë.

· Makineri hidraulike dhe me precizion – Barrel cilindri, shufra pneumatike, tuba për lëngun e ftohjes në makina CNC; toleranca e diametrit të jashtëm (OD) ±0,05 mm pas prodhimit me tërheqje të ftohtë siguron një gyp të drejtë dhe rezistent ndaj lodhjes. Blersi: Fabrikat e cilindrave hidraulikë, ndërtuesit e makinarive automatizuese.

Opsion	Detajet
Dimensionet (diametri i jashtëm dhe trashësia e murit)	Diametri i jashtëm nga 6 mm deri në 630 mm; trashësia e murit nga 1,0 mm deri në 40 mm. Madhësitë jo standarde dhe murin e trashë (XXS) mund të ofrohen sipas kërkesës.
Gjatësia dhe prerja	Gjatësia standarde është 6 m; prerja e precizionit sipas kërkesës mund të bëhet në gjatësi të fiksuara (deri në 12 m) ose copa të shkurtra (minimum 50 mm) për të minimizuar humbjet dhe kohën e punimit në vend.
Përfundimi i sipërfaqes	Të pickluara dhe të nxehta (AP), të nxehta të ndritura (BA), të poliruara mekanikisht (180–600 grit), me pasqyrë (8K), ose elektropoliruara (EP) për aplikime me pastërti të lartë.
Trajtimi me nxehtësi	Ngrohja e zgjidhjes, heqja e stresit ose ngrohja dhe temperatura për të plotësuar vetitë mekanike specifike (fortësia në thyerje/fortësia në shpërthim).
Shënimet dhe markimi	Shërbimi OEM është i disponueshëm: Shtypja me laser, etikimi elektrokimik ose spray me stensil për logo, numra termikë dhe kode specifikacioni në tuba.
Paketim	Standard: Çanta e përshtatshme/mbrështja e naylonit Premium: Mbrështje individuale prej kartonit, kaseta prej drurit të kryqëzuar ose pallët për përfundime të larta ose mbrojtje eksporti.
Sasia minimale e porosisë	1 ton (madhësi të përzier, trashësi muri dhe përfundime të pranuara për porositë me sasi të mëdha).