TẤT CẢ SẢN PHẨM

Mặt bích trượt bằng thép không gỉ 316L theo tiêu chuẩn ANSI B16.5

Vật liệu sản phẩm:
Các vật liệu SS304, 304L, 316, 316L, 2205, 904L và vật liệu đặc biệt được sản xuất theo yêu cầu.

Đường kính sản phẩm:
DN15 mm – DN2000 mm

Tổng quan
Sản phẩm đề xuất

Mô tả

Chi tiết nối thép không gỉ là thành phần nối ống độ tin cậy cao, được thiết kế dành riêng cho các nhà thầu EPC, nhà sản xuất thiết bị công nghiệp và nhà phân phối sỉ – những đối tác tìm kiếm giải pháp nối bền bỉ, chống ăn mòn trong các môi trường quy trình khắc nghiệt. Các mặt bích này được chế tạo từ thép không gỉ ASTM A182 cao cấp (304/316L/321/904L), thông qua công nghệ rèn chính xác và gia công CNC theo tiêu chuẩn ASME B16.5, EN 1092-1 và JIS B2220, mang lại khả năng chống ăn mòn hóa chất, chống oxy hóa ở nhiệt độ cao và chống nứt do ứng suất vượt trội – đảm bảo hiệu suất không rò rỉ tuyệt đối và mức độ bảo trì tối thiểu trong suốt thời gian sử dụng dài hạn.

Tính năng nổi bật

Rèn chính xác & gia công CNC – Độ sai lệch kích thước trong phạm vi ±0,5 mm; đảm bảo căn chỉnh gioăng hoàn hảo và hiệu suất không rò rỉ ở áp suất lên đến 3000 PSI
Truy xuất nguồn gốc đầy đủ về vật liệu – Mỗi mặt bích đều đi kèm Chứng chỉ kiểm tra nhà máy EN 10204 loại 3.1; dịch vụ xác minh vật liệu bằng phương pháp PMI (Positive Material Identification) có thể cung cấp theo yêu cầu đối với các đường ống phục vụ ứng dụng quan trọng
Tuân thủ đa tiêu chuẩn – Có sẵn theo tiêu chuẩn ASME B16.5, EN 1092‑1 và JIS B2220; tương thích thay thế với các hệ thống đường ống hiện hữu tại Bắc Mỹ, Châu Âu và Châu Á – Thái Bình Dương
Phạm vi chủng loại và kích cỡ rộng – Hàng tồn kho bao gồm các mác thép 304/316L/321/904L, kích cỡ từ 1/2" đến 24" (DN15–DN600), cấp áp lực từ Class 150 đến Class 2500, sẵn sàng giao ngay
Bề mặt chống ăn mòn – Tẩy nhờ axit và thụ động hóa theo tiêu chuẩn; tùy chọn đánh bóng điện đạt độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,8 μm cho ứng dụng vệ sinh trong ngành thực phẩm, dược phẩm và công nghệ sinh học

Vật liệu & Lớp hoàn thiện

Vật liệu cơ bản – Thép không gỉ ASTM A182 (304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 904L); tôi hoàn toàn, có xác nhận hàm lượng ferrit và khả năng chống ăn mòn giữa các hạt theo ASTM A262 Phương pháp E
Khả năng chống ăn mòn – Mác 316L có chỉ số kháng ăn mòn điểm (PREN) ≥ 25; chịu được nồng độ ion clorua lên tới 2000 ppm — lý tưởng cho môi trường nước biển, nước lợ và quy trình hóa chất
Bề mặt hoàn thiện tiêu chuẩn : Đã được ngâm chua và thụ động hóa theo tiêu chuẩn ASTM A967 / EN 2516; loại bỏ tạp chất sắt tự do và tạo lớp thụ động oxit crôm đồng đều nhằm bảo vệ lâu dài chống oxy hóa
Bề mặt vệ sinh (tùy chọn) : Đã được điện phân bóng đến độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,8 μm (đáp ứng tiêu chuẩn ASME BPE); giảm độ nhám bề mặt tới 80% so với bề mặt cán nguội — ngăn ngừa vi khuẩn bám dính trong các dây chuyền thực phẩm, dược phẩm và công nghệ sinh học
Cấp vật liệu chịu nhiệt cao (tùy chọn) : Các mác thép 321 và 310S đã được ổn định để chống hiện tượng sensitization; có thể vận hành liên tục ở nhiệt độ lên tới 870°C (321) và 1150°C (310S) mà không bị bong vảy hay suy giảm độ bền cơ học

Lắp ráp và lắp đặt

Video hướng dẫn từng bước có sẵn — Quét mã QR trên trang sản phẩm hoặc nhấn vào hình thu nhỏ video để xem đoạn trình diễn lắp ráp mặt bích trong 90 giây.

Tóm tắt quy trình lắp đặt:

Công Cụ Cần Thiết: cờ lê lực, dây cáp nâng, gioăng (PTFE / than chì / dạng xoắn ốc), chất bôi trơn chống dính

Các bước: quy trình 6 bước (chuẩn bị bề mặt → căn chỉnh và lắp ráp → lắp gioăng → lắp bu-lông → siết chéo → kiểm tra rò rỉ và kiểm tra áp suất)

Thời gian điển hình: ≤ 30 phút cho mỗi mối nối (mặt bích cổ hàn DN50 / 2", đội thi công có kinh nghiệm)

Hướng dẫn ngắn bằng văn bản:

Chuẩn bị bề mặt – Làm sạch cả hai mặt làm kín của mặt bích; loại bỏ dầu, vết xước và bụi bẩn. Kiểm tra độ vát đầu ống để đảm bảo sạch và không khuyết tật.

Căn chỉnh và lắp ráp – Đặt hai mặt bích đối diện nhau và đưa đầu ống vào; đảm bảo các lỗ bu-lông đồng tâm và khe hở đều nhau.

Lắp gioăng – Chọn gioăng (PTFE / than chì / xoắn ốc) phù hợp với môi chất và đặt chính giữa mặt làm kín.

Lắp bu-lông – Lắp bu-lông và đai ốc một cách đối xứng; siết sơ bằng tay trước để đảm bảo hai mặt bích nằm song song và khít nhau.

Siết chéo – Siết bu-lông theo trình tự chéo (criss-cross) trong 2–3 lượt, tăng dần đến giá trị mô-men xoắn quy định.

Kiểm tra rò rỉ và áp suất – Thực hiện kiểm tra thủy tĩnh / khí nén theo tiêu chuẩn ASME B16.5; xác nhận không có rò rỉ trước khi đưa vào vận hành.

Ứng dụng

🛢️ Dầu khí / Hóa chất
Khách hàng cuối: Các nhà thầu EPC, người vận hành nhà máy lọc dầu, nhà thầu xây dựng giàn khoan ngoài khơi
Yêu cầu từ phía hạ nguồn: Các mối nối không rò rỉ, chịu áp suất cao, có khả năng chịu được H₂S, khí chua và ứng suất nhiệt chu kỳ trong các đường ống công nghệ then chốt.
Các mác thép đề xuất: 316L, 321, duplex 2205

💊 Ngành Dược phẩm & Công nghệ Sinh học
Khách hàng cuối: Kỹ sư cơ sở sản xuất đạt chuẩn GMP, nhà sản xuất thiết bị cho ngành dược sinh học
Yêu cầu phía hạ lưu: Bề mặt được điện phân bóng, không khe hở, đáp ứng tiêu chuẩn ASME BPE và 3A; khả năng truy xuất đầy đủ nguồn gốc vật liệu để sẵn sàng kiểm toán
Cấp thép đề xuất: 316L (điện phân bóng, độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,8 μm)

🍺 Xử lý thực phẩm và đồ uống
Người dùng cuối: Nhân viên vận hành nhà máy sữa, kỹ sư nhà máy bia thủ công, chuyên gia tích hợp hệ thống làm sạch CIP/SIP
Yêu cầu phía hạ lưu: Mặt bích vệ sinh kiểu tháo lắp nhanh nhằm rút ngắn chu kỳ làm sạch CIP/SIP; không có vùng chết, không tạo nơi trú ẩn cho vi khuẩn
Cấp thép đề xuất: Mặt bích vệ sinh 304L / 316L, kiểu Tri-Clamp

🌊 Hàng hải & Đóng tàu
Người dùng cuối: Nhà máy đóng tàu, nhân viên vận hành tàu cung ứng ngoài khơi, kỹ sư nhà máy khử muối
Yêu cầu phía hạ lưu: Mặt bích chống ăn mòn bởi ion clorua, tương thích với nước biển, tuổi thọ dài và yêu cầu bảo trì xuyên thân tàu ở mức tối thiểu
Cấp thép đề xuất: 316L, 904L, siêu duplex 2507

⚡ Sản xuất điện và bộ trao đổi nhiệt
Người dùng cuối: Đội bảo trì nhà máy điện, nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) bộ trao đổi nhiệt, nhà sản xuất nồi hơi
Yêu cầu phía hạ lưu: Khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao và độ bền chống biến dạng dẻo cho hơi quá nhiệt và điều kiện làm việc chu kỳ nhiệt
Các mác thép được khuyến nghị: 321, 310S, 347

💧 Xử lý nước và khử muối
Người dùng cuối: Các cơ quan quản lý nước đô thị, các nhà thầu EPC trong lĩnh vực nước, người vận hành trạm xử lý nước thải
Yêu cầu phía hạ lưu: Các mối nối mặt bích chống ăn mòn và ít cần bảo trì cho đường ống nước sinh hoạt, nước thẩm thấu ngược (RO) và nước thải có tính ăn mòn cao
Các mác thép được khuyến nghị: 304L, 316L, duplex 2205

🏗️ Hệ thống thông gió – điều hòa không khí và phòng cháy chữa cháy
Người dùng cuối: Các nhà thầu MEP cho tòa nhà thương mại, các đơn vị lắp đặt hệ thống phun nước chữa cháy
Yêu cầu phía hạ lưu: Các mối nối mặt bích đáng tin cậy, đáp ứng quy chuẩn kỹ thuật cho đường ống dẫn nước làm mát, nước nóng và hệ thống chữa cháy — dễ dàng cải tạo và tiếp cận để kiểm tra
Các mác thép được khuyến nghị: 304, 316L

🚀 Hàng không vũ trụ và khí độ tinh khiết cao
Người dùng cuối: Các nhà máy sản xuất chất bán dẫn, các kỹ sư xây dựng bảng điều khiển khí chuyên dụng, các kỹ sư vận hành hệ thống thử nghiệm hàng không vũ trụ
Yêu cầu đầu ra: Mặt bích độ tinh khiết cực cao, làm sạch oxy, đạt tiêu chuẩn làm sạch được chứng nhận (ASTM G93 Loại A) cho các hệ thống cấp khí trơ và khí phản ứng
Các loại thép đề xuất: 316L (được điện phân bóng, làm sạch oxy)