ВСІ ПРОДУКТИ

Фланець зі сталі 316L, що надягається, за ANSI B16.5

Матеріал продукту:
Матеріали SS304, 304L, 316, 316L, 2205, 904L та спеціальні матеріали виготовляються за індивідуальним замовленням.

Діаметр виробу:
DN15 мм – DN2000 мм

Огляд
Рекомендовані товари

Опис

Нержавіючі стальні фланці — це компоненти високоякісного трубопровідного з’єднання, розроблені для підрядників EPC, виробників промислового обладнання та оптових дистриб’юторів, які шукатимуть надійних, стійких до корозії рішень щодо з’єднань у складних технологічних середовищах. Виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі за стандартом ASTM A182 (304/316L/321/904L) методом точного кування та фрезерування на ЧПК у відповідності до стандартів ASME B16.5, EN 1092-1 та JIS B2220, ці фланці забезпечують виняткову стійкість до хімічної корозії, окиснення при високих температурах та корозійного тріщинування під напруженням — що гарантує герметичність «нульових» витоків і мінімальне технічне обслуговування протягом тривалого терміну експлуатації.

Основні особливості

Точне кування та фрезерування на ЧПК – Розмірна точність у межах ±0,5 мм; забезпечує ідеальне центрування прокладки та герметичність «нульових» витоків при тиску до 3000 PSI
Повного відстеження матеріалів – Кожен фланець поставляється з сертифікатом заводських випробувань EN 10204 3.1; верифікація матеріалу методом PMI (Positive Material Identification) доступна за запитом для ліній критичного призначення
Відповідність кільком стандартам — Доступні відповідно до ASME B16.5, EN 1092‑1 та JIS B2220; сумісні з існуючими трубопровідними системами в Північній Америці, Європі та Азійсько-Тихоокеанському регіоні
Широкий асортимент марок та розмірів — На складі є 304/316L/321/904L у розмірах 1/2″–24″ (DN15–DN600), класи тиску від Class 150 до Class 2500 — готові до негайної відправки
Стійке до корозії поверхневе виконання — Стандартне травлення та пасивація; опція електрополірування забезпечує шорсткість Ra ≤ 0,8 мкм для гігієнічних застосувань у харчовій, фармацевтичній та біотехнологічній галузях

Матеріали та оздоблення

Основний матеріал — Сталь нержавіюча за ASTM A182 (304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 904L); повністю відпалена, з підтвердженим вмістом фериту та стійкістю до міжкристалітної корозії за ASTM A262 Practice E
Стійкість до корозії — 316L забезпечує еквівалентну стійкість до утворення піттінгу (PREN) ≥ 25; витримує концентрацію хлоридів до 2000 ppm — ідеально підходить для морської, брудної та хімічної технологічної води
Стандартне стан поверхні : Піддано маринуванню та пасивації відповідно до ASTM A967 / EN 2516; усуває забруднення вільним залізом і формує однорідний пасивний шар оксиду хрому для тривалого захисту від окиснення
Гігієнічне покриття (за бажанням) : Електрополіровано до Ra ≤ 0,8 мкм (відповідає ASME BPE); зменшує шорсткість поверхні на 80 % порівняно з прокатною поверхнею — запобігає прилипанню бактерій у лініях для харчової, фармацевтичної та біотехнологічної промисловості
Версія для роботи при високих температурах (за бажанням) : Стабілізовані марки сталі 321 та 310S щодо сенсибілізації; безперервна експлуатація при температурах до 870 °C (321) та 1150 °C (310S) без утворення окалини й втрати механічної цілісності

Збирання та монтаж

Доступне відео з поетапними інструкціями — відскануйте QR-код на сторінці товару або натисніть мініатюру відео, щоб переглянути демонстрацію монтажу фланця тривалістю 90 секунд.

Монтаж на один погляд:

Необхідні інструменти: торцевий ключ, строп для підйому, прокладка (ПТФЕ / графіт / спіральна), мастило проти прикипання

Кроки: 6‑етапний процес (підготовка поверхні → вирівнювання та підгонка → встановлення прокладки → монтаж болтів → перехресне затягування → перевірка на герметичність і тиск)

Типовий час виконання: ≤ 30 хвилин на з’єднання (фланець зі зварним шийним кінцем DN50 / 2", досвідчена бригада)

Короткі текстові інструкції:

Підготовка поверхні – Очистити обидві ущільнювальні поверхні фланців; прибрати оливо, подряпини та забруднення. Перевірити, що фаска кінця труби чиста й не має дефектів.

Вирівнювання та підгонка – Вирівняти два фланці одне до одного лицем і вставити кінці труб; забезпечити концентричність отворів під болти й рівномірну відстань між фланцями.

Встановлення прокладки – Вибрати прокладку (з ПТФЕ / графіту / спірально намотану) залежно від робочого середовища й розмістити її по центру ущільнювальної поверхні.

Монтаж болтів – Встановіть болти та гайки симетрично; спочатку затягніть вручну, щоб переконатися, що фланці розташовані паралельно й у одній площині.

Перехресне затягування – Затягуйте болти в перехресній послідовності за 2–3 проходи, поступово досягаючи вказаного значення крутного моменту.

Тест на герметичність та тиск – Проведіть гідравлічне або пневматичне випробування згідно ASME B16.5; переконайтеся, що витоків немає, перш ніж вводити в експлуатацію.

Застосування

🛢️ Нафта та газ / нафтопереробна та хімічна промисловість
Кінцевий споживач: підрядники EPC, оператори нафтопереробних заводів, будівельники офшорних платформ
Потреба на нижчому рівні: з’єднання без витоків і високого тиску, стійкі до H₂S, кислих газів та циклічного термічного навантаження в технологічних лініях критичного призначення
Рекомендовані марки сталі: 316L, 321, дуплексна сталь 2205

💊 Фармацевтика та біотехнології
Кінцевий споживач: інженери GMP-об’єктів, виробники обладнання для біофармацевтики
Потреба на нижчому рівні: електрополіровані, безщілинні поверхні, що відповідають стандартам ASME BPE та 3A; повна прослідковуваність матеріалів для готовності до аудиту
Рекомендовані марки сталі: 316L (електрополіровані, Ra ≤ 0,8 мкм)

🍺 Переробка харчових продуктів та напоїв
Кінцеві користувачі: оператори молокозаводів, інженери пивоварень ремісничого типу, інтегратори систем CIP
Вимоги наступного етапу: санітарні фланці з швидкоз’єднувальним з’єднанням для швидких циклів очищення CIP/SIP; без «мертвих зон», без місць для розмноження бактерій
Рекомендовані марки сталі: санітарні фланці 304L / 316L, Tri-Clamp

🌊 Морське та суднобудування
Кінцеві користувачі: суднобудівельні верфі, оператори суден забезпечення офшорних об’єктів, інженери опріснювальних установок
Вимоги наступного етапу: фланці, стійкі до хлоридів і сумісні з морською водою, з тривалим терміном служби та мінімальним обсягом технічного обслуговування в районі проходу через корпус
Рекомендовані марки сталі: 316L, 904L, супердуплексна сталь 2507

⚡ Енергетика та теплообмінники
Кінцеві користувачі: бригади технічного обслуговування електростанцій, виробники теплообмінників (OEM), виробники котлів
Вимоги наступного етапу: стійкість до окиснення при високих температурах і повзучість при роботі з перегрітою парою та циклічними тепловими навантаженнями
Рекомендовані марки сталі: 321, 310S, 347

💧 Очищення води та опріснення
Кінцевий споживач: муніципальні водні служби, підрядники з водних проектів (EPC), оператори очисних споруд
Потреби нижчого рівня: корозійностійкі фланцеві з'єднання з мінімальним обслуговуванням для питної води, пермеату зворотного осмосу та агресивних стічних вод
Рекомендовані марки сталі: 304L, 316L, дуплексна сталь 2205

🏗️ Системи опалення, вентиляції та кондиціонування повітря та протипожежного захисту
Кінцевий споживач: підрядники з інженерних систем комерційних будівель (MEP), монтажники систем пожежогасіння
Потреби нижчого рівня: надійні фланцеві з'єднання, що відповідають нормативним вимогам, для трубопроводів охолодженої води, гарячої води та систем пожежогасіння — простий монтаж у вже існуючі системи та доступ для огляду
Рекомендовані марки сталі: 304, 316L

🚀 Авіаційна промисловість та гази високої чистоти
Кінцевий споживач: виробники напівпровідників, виробники спеціалізованих газових панелей, інженери з випробувальних стендів для аерокосмічної галузі
Вимоги наступного етапу: фланці дуже високої чистоти, очищені від кисню, з сертифікованою чистотою (клас A за ASTM G93) для систем подачі інертних та реактивних газів
Рекомендовані марки сталі: 316L (електрополірована, очищена від кисню)