WSZYSTKIE PRODUKTY

Kołnierz typu slip-on ze stali nierdzewnej 316L zgodny z normą ANSI B16.5

Materiał produktu:
Materiały: stal nierdzewna SS304, SS304L, SS316, SS316L, 2205, 904L oraz specjalne materiały – wykonanie na zamówienie.

Zakres średnic produktu:
DN15 mm – DN2000 mm

Przegląd
Zalecane produkty

Opis

Flanse z nierdzewnej stali są to komponenty do połączeń rurociągów o wysokiej integralności, zaprojektowane dla wykonawców EPC, producentów przemysłowych urządzeń oraz hurtowni poszukujących niezawodnych i odpornych na korozję rozwiązań łączących w wymagających środowiskach procesowych. Wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej ASTM A182 (304/316L/321/904L) metodą precyzyjnego kucia i frezowania CNC zgodnie ze standardami ASME B16.5, EN 1092-1 oraz JIS B2220, te kołnierzki charakteryzują się wyjątkową odpornością na korozję chemiczną, utlenianie w wysokiej temperaturze oraz pękanie spowodowane naprężeniem — gwarantując bezobsługową pracę bez przecieków i minimalne konieczności konserwacji przez długi okres eksploatacji.

Kluczowe cechy

Precyzyjne kucie i frezowanie CNC – Tolerancje wymiarowe w zakresie ±0,5 mm; zapewniają idealne dopasowanie uszczelki i bezprzeciekową pracę przy ciśnieniach do 3000 PSI
Pełnego śledzenia materiałów – Każdy kołnierz dostarczany z certyfikatem badania wytwórni EN 10204 3.1; weryfikacja PMI (identyfikacja materiału metodą spektrometru) dostępna na żądanie dla linii krytycznych
Zgodność z wieloma standardami – Dostępne zgodnie z normami ASME B16.5, EN 1092‑1 oraz JIS B2220; wymienne z istniejącymi systemami rurociągów w Ameryce Północnej, Europie oraz Azji i Pacyfiku
Szeroki zakres gatunków i rozmiarów – Zapasy obejmują stopy 304/316L/321/904L w średnicach od 1/2″ do 24″ (DN15–DN600), klasy ciśnienia od Class 150 do Class 2500; gotowe do natychmiastowej wysyłki
Odporna na korozję powłoka powierzchniowa – Standardowo szlifowane kwasem i pasywizowane; opcjonalne szlifowanie elektrolityczne zapewnia chropowatość Ra ≤ 0,8 μm dla zastosowań higienicznych w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym oraz biotechnologicznym

Materiały i wykończenie

Materiał bazowy – Stal nierdzewna ASTM A182 (304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 904L); w pełni ulepszona cieplnie, z potwierdzoną zawartością ferrytu oraz odpornością na korozję międzykrystaliczną zgodnie z ASTM A262, metoda E
Odporność na korozję – Stal 316L oferuje odporność na korozję punktową (PREN) ≥ 25; wytrzymuje stężenia chlorków do 2000 ppm — idealna dla środowisk morskich, słonowatych oraz procesów chemicznych
Standardowy wykończenie powierzchni : Zboczony i pasywowany zgodnie z ASTM A967 / EN 2516; usuwa zanieczyszczenia żelaza wolnego i tworzy jednolitą warstwę tlenku chromu zapewniającą długotrwałą ochronę przed utlenianiem
Wykończenie higieniczne (opcjonalnie) : Elektropolerowane do chropowatości Ra ≤ 0,8 μm (zgodne z normą ASME BPE); zmniejsza chropowatość powierzchni nawet o 80 % w porównaniu do wykończenia tłocznego — zapobiega przywieraniu bakterii w liniach spożywczych, farmaceutycznych i biotechnologicznych
Stal odporna na wysokie temperatury (opcjonalnie) : Stale stopowe 321 i 310S stabilizowane przeciwko wrażliwości na korozję międzykrystaliczną; mogą być stosowane w sposób ciągły w temperaturze do 870 °C (321) i do 1150 °C (310S) bez powstawania skorup i utraty integralności mechanicznej

Montaż i instalacja

Dostępne jest wideo krok po kroku — zeskanuj kod QR na stronie produktu lub kliknij miniaturę filmu, aby obejrzeć 90-sekundową demonstrację montażu kołnierza

Instalacja w pigułce:

Wymagane Narzędzia: klucz dynamometryczny, pętla podnośna, uszczelka (PTFE / grafit / spiralna), smar zapobiegający przyklejaniu się

Kroki: 6‑etapowy proces (przygotowanie powierzchni → wyrównanie i dopasowanie → wkładanie uszczelki → montaż śrub → skrzyżowane dokręcanie → test szczelności i ciśnienia)

Typowy czas trwania: ≤ 30 minut na połączenie (kołnierz spawany typu weld neck o średnicy nominalnej DN50 / 2", doświadczona załoga)

Krótkie instrukcje tekstowe:

Przygotowanie powierzchni – Oczyść obie powierzchnie uszczelniające kołnierzy; usuń olej, zadrapania i zanieczyszczenia. Upewnij się, że nachylenie końców rur jest czyste i wolne od wad.

Wyrównanie i dopasowanie – Ustaw dwa kołnierze naprzeciw siebie i wsuń końce rur; upewnij się, że otwory pod śruby są współśrodkowe, a przerwa między kołnierzami jest jednolita.

Wkładanie uszczelki – Wybierz uszczelkę (PTFE / grafit / spiralna) w zależności od medium i umieść ją centralnie na powierzchni uszczelniającej.

Montaż śrub – Wprowadzić śruby i nakrętki symetrycznie; dokręcić ręcznie jako pierwszy krok, aby upewnić się, że kołnierzki są równoległe i przylegają do siebie gładko.

Dokręcanie krzyżowe – Dokręcać śruby w kolejności krzyżowej w 2–3 etapach, stopniowo osiągając określoną wartość momentu dokręcania.

Test szczelności i ciśnienia – Przeprowadzić testy hydrauliczne / pneumatyczne zgodnie z normą ASME B16.5; potwierdzić brak wycieków przed wprowadzeniem do eksploatacji.

Zastosowania

🛢️ Przemysł naftowy i gazowy / petrochemiczny
Odbiorca końcowy: kontrahenci EPC, operatorzy rafinerii, budowniczowie platform morskich
Potrzeba po stronie odbiorcy końcowego: połączenia bez wycieków i odpornie na wysokie ciśnienie, wytrzymujące działanie H₂S, gazu kwaśnego oraz cyklicznego naprężenia termicznego w kluczowych liniach technologicznych.
Zalecane gatunki stali: 316L, 321, duplex 2205

💊 Przemysł farmaceutyczny i biotechnologiczny
Odbiorca końcowy: inżynierowie zakładów zgodnych z GMP, producenci urządzeń dla branży bioproduktów i farmaceutycznej
Potrzeba po stronie odbiorcy końcowego: powierzchnie elektropolerowane i wolne od szczelin, zgodne ze standardami ASME BPE i 3A; pełna śledzilność materiałów zapewniająca gotowość do audytu.
Zalecane gatunki stali: 316L (elektropolerowane, chropowatość Ra ≤ 0,8 μm)

🍺 Przetwórstwo żywności i napojów
Odbiorca końcowy: operatorzy zakładów mleczarskich, inżynierowie browarów rzemieślniczych, integratorzy systemów CIP
Potrzeba dalszego łańcucha dostaw: sanitarne kołnierzki szybkozłączone do szybkich cykli czyszczenia CIP/SIP; bez martwych przestrzeni, bez miejsc do namnażania się bakterii
Zalecane gatunki stali: sanitarne kołnierzki 304L / 316L, Tri-Clamp

🌊 Żeglarstwo i stocznie
Odbiorca końcowy: stocznie, operatorzy statków zaopatrzeniowych w morzu otwartym, inżynierowie zakładów odzysku wody morskiej
Potrzeba dalszego łańcucha dostaw: kołnierze odporno na chlorki i kompatybilne z wodą morską, o długim okresie eksploatacji i minimalnym zakresie konserwacji przebić kadłuba
Zalecane gatunki stali: 316L, 904L, superduplex 2507

⚡ Wytwarzanie energii i richłodniki
Odbiorca końcowy: zespoły konserwacyjne elektrowni, producenci OEM richłodników, producenci kotłów
Potrzeba dalszego łańcucha dostaw: odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze oraz wytrzymałość na pełzanie przy pracy w warunkach pary przegrzanej i cykli termicznych
Zalecane gatunki stali: 321, 310S, 347

💧 Oczyszczanie wody i desalinizacja
Odbiorca końcowy: organy administracji wodnej na poziomie gminy, firmy wykonawcze (EPC) specjalizujące się w projektowaniu i budowie instalacji wodnych, operatorzy oczyszczalni ścieków
Potrzeba w łańcuchu dostaw: odporność na korozję oraz niskie koszty konserwacji połączeń kołnierzowych przeznaczonych do przewodów z wodą pitną, permeatu z odwróconej osmozy (RO) oraz agresywnych ścieków
Zalecane gatunki stali: 304L, 316L, duplex 2205

🏗️ Systemy wentylacji, ogrzewania i klimatyzacji (HVAC) oraz systemy ochrony przeciwpożarowej
Odbiorca końcowy: firmy MEP realizujące projekty w budownictwie komercyjnym, instalatorzy systemów gaśniczych ze spryskiwaczami
Potrzeba w łańcuchu dostaw: niezawodne połączenia kołnierzowe zgodne z obowiązującymi przepisami technicznymi dla przewodów z wodą chłodzoną, gorącą oraz do systemów gaśniczych — łatwe do modernizacji i inspekcji
Zalecane gatunki stali: 304, 316L

🚀 Przemysł lotniczy oraz gaz o wysokiej czystości
Odbiorca końcowy: fabryki półprzewodników, producenci specjalnych paneli gazowych, inżynierowie odpowiedzialni za stanowiska testowe w przemyśle lotniczym i kosmicznym
Potrzeba po stronie odbiorcy końcowego: kołnierz o ultra-wysokiej czystości, przygotowany do pracy z tlenem, z certyfikowaną czystością (klasa ASTM G93 A) do systemów dostarczania gazów obojętnych i reaktywnych
Zalecane gatunki stali: 316L (elektropolerowane, przygotowane do pracy z tlenem)